003厂外补充水道施工作业指导书.docVIP

2004.11.12 李侠 2004.11.12 李玉泰 A 2004.11.11 祝海存 李伟2004.11.12 版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 云南滇东发电厂工程4×600MW机组 编号 4 3 X J 0 0 3 S E P C O I S S 作 业 指 导 书 厂外补给水管道安装施工措施 编写：/日期 单位：山东电力建设第二工程公司鸿大公司 一、工程概况： 1、云南滇东发电厂工程设计为4×600MW机组，其补给水源取自附近的小黄泥河，本作业指导书涉及范围为山顶2×1000m3水池至电厂厂区的厂外补给水管道，管线长度约1.73Km，包括两条DN1000输水管及一条DN900溢流管。管道采用焊接钢管，沿途为山区，地形复杂，地质以岩石为主，施工难度较大。管道采取直埋方式敷设，砂质管基厚度200mm。管道为自流输水，山顶水池比厂区的海拔高出14米左右。 2．主要工程量 名称 规格 单位 数量 焊接钢管 Ф920×10 m 1180 焊接钢管 Ф1020×10 m 3438 放气井 Ф1400 座 4 弯头 DN1000 个 106 二、施工依据 1．《山顶水池至厂区补给水管安装图》S0302。 2．《给排水标准图集》S403部分。 3．《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94管道篇。 4．《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92焊接篇。 5．《电力建设安全工作规程》。 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 三、主要工机具及量具 1．工具 电焊工具8套、气焊工具4套、磨光机4台、5T倒链4个、3T倒链8个、大锤4把。 2．机械 25T汽车吊1辆、8T汽车吊1辆、1OT半挂汽车2辆、五十铃汽车2辆、柴油发电机2台、电焊机8台 3．计量器具 50m钢卷尺2把、5m钢卷尺2把、铁水平2台、水准仪2台、经纬仪1台 四、工期及劳力组织 1、施工工期: 安装工期60天,水压试验工期15天,共75天。 2、劳力组织： 项目负责人1名 技术负责人1名 安装工8名 起重工4名 电焊工8名 气焊工4名 电工2名 测量人员2名 五、主要施工方案 1.钢管按设计图纸要求在厂区进行除锈防腐施工，焊接弯头制作完成后再进行防腐施工。防腐完钢管运至现场后，用吊车放入验收合格的管沟，用门型架挂倒链进行管道对口安装，管道焊口采取“V”型30°坡口方式焊接。 管线过扎外河采用在枯水季节时“分半筑堰开挖法”施工。 2、施工注意事项： 1．直管段安装应确保管道安装的平直度，以免出现弯曲起伏的现象影响管道安装工艺。 2．管道安装时，应顺一方向不间断进行，，以免留下死口，增加工作量。 3．焊工完成一焊口后，应在其一侧盖上自己的钢印号，并清理完毕后方可进行下一焊口工作。 六、施工工艺流程： 工艺流程 要求与标准 一、技术准备 二、钢管、管件、阀门的检查。 三、钢管防腐 DN900及以上钢管和钢制管件内外壁均进行防腐处理。 四、管线布置： 用汽车（10T）拉运管子沿施工临时道路沿管线依次布管在管沟内。 五、管道安装： 1．标高、坡度的检查与验收。 2．钢管安装及焊接 六、管道水压试验 进行图纸会审解决设计存在问题。 熟悉规范、验标及施工图内容。 编制作业指导书，并进行施工前的技术交底。 钢管、管件、阀门领用要有出厂合格证，有关指标应符合现行国家或行业标准。 焊接钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹坑。 外壁采用加强级防腐，一布三油，即：底漆-面漆-玻璃丝布-面漆。内壁防腐层结构为：底漆两道，面漆二道。 除锈：钢管表面的锈蚀一般采用磨光机除去，除锈后钢管表面的铁锈、灰尘清除干净，无附着不牢的氧化皮、铁锈等。除锈后应及时进行防腐施工。 漆的涂刷应沿同一方向重复进行，涂刷应均匀，无透底、流痕现象。 玻璃丝布缠绕时应使玻璃丝布保持平整并浸透漆，避免出现气泡、皱纹等缺陷。玻璃丝布压边宽度不小于20mm，接头搭接长度不小于100mm。 ①吊运管子时，注意对管子防腐层的保护，一般采取加橡皮垫的措施。起吊要缓慢平稳，以免碰坏管子。 管基采用砂质管基，砂基厚度不小于200mm。 管道的坐标、标高、坡度均应符合设计要求。 管道标高符合设计要求，偏差＜±15mm，管道坡度符合设计要求。 管沟放坡能保证施工人员安全，管沟底宽保证管道两侧各有70cm施工场地。 对口应平直，无错口现象，焊缝距弯曲点的距离不小于管子外径。严禁强力对口。 钢管坡口为V型30°坡口形式，对口间隙2-3mm，焊口周围100mm内油、漆、垢、锈要磨光除尽，露出金属光泽。 对接管节的纵向焊缝应错开布置，错开的距离不小于100mm。相邻两条环焊缝间距应大管子直径。 禁止在焊