01耒阳电厂#3组汽机整套启动调试方案.docVIP

湖南耒阳电厂二期技改工程#3机汽轮机整套启动调试方案 1概述 耒阳电厂#3汽轮机系东方汽轮机厂引进和吸收国内外技术设计的300MW机组,一次中间再热、单轴、双缸、双排汽凝汽式汽轮机。 机组由省电力设计院设计，省火电建设公司负责机组安装工作，省电力调试所负责调试工作。根据启动试运有关条例要求，制定本措施提请启动委员会审定批准后执行。 2汽轮机技术规范 汽轮机型式：亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、冷凝式； 型号： N300一16.7／537／537-7； 额定功率： 300MW； 最大功率： 334MW 主汽门前额定压力： 16.7MPa； 主汽门前额定温度： 537℃； 再热汽门前额定压力：3.17MPa 再热汽门前额定温度：537℃； 额定主蒸汽流量： 895.1t／h； 最大主蒸汽流量： 1025t／h； 额定背压： 5.39kPa； 给水回热系统加热器台数：8台； 额定工况热耗： 7854kJ／kw.h； 工作转速：3000r／min； 旋转方向（从汽机向发电机方向看）：顺时针； 调节系统控制形式： DEH一Ⅲ； 最大允许系统周波摆动： 48.5~50.5Hz； 通流级数高十中十低：（I＋8）＋6＋2×6＝27级； 高、中压转子临界转速：1769r／min（一阶）； 低压转子临界转速：1698r／min（一阶）； 发电机转子临界转速为1347r/min（一阶）,临界转速为3625r/min（二阶）； 末级动叶片长度：851mm； 盘车转速：4.29r/min； 汽轮机总长：18055 mm； 汽转机本体总量：~630t； 汽封系统：自密封系统 给水泵拖动方式： 2╳50%B-MCR的小汽轮机带动；1╳50%B-MCR电动调速给水泵作为备用。 3试运现场应具备的条件及准备 3.1汽机房内场地平整、清洁，沟道及井洞盖板齐全，道路畅通，平台楼梯及其护板、栏杆安装完毕，厂房内进行必要的封闭。 3.2消防水、所有循环水、生活水管道和排放水管道、沟道应畅通，按消防要求配齐消防器材和专职消防人员。 3.3现场应有足够的普通照明和事故照明、表盘、水位计等重要地点的照明应能投入使用。事故照明应能在普通照明失去电源时能自动投入工作。 3.4试运岗位，通讯设备齐全，有关空调设备安装调试完毕，并能投入使用。 3.5所有将投入试运行的设备系统，按图纸技术要求安装完毕，并完成设计变更及必要的修改项目，安装记录齐全，质量经验收合格； 3.6有关设备和管道的保温工作结束，支吊架符合设计要求； 3.7 运行中不便调试的安全门如高加安全门等应在安装前模拟试验整定好。 3.8准备好足够的合格除盐水； 3.9辅助汽源处于随时可用状态； 3.10各水位计、油位计标明最高，最低和正常运行位置的标志，转动机械应灌好润滑油； 3.11试运区域建立保卫制度； 3.12所有热工、电气仪表安装位置正确，校验合格； 3.13运行人员配备齐全，培训考试合格，运行规程、事故处理规程、操作票、运行日志、听针、门钩、测振仪器等准备齐全； 3.14对主机加入的临时测点（如轴承振动、相位），己按要求装好； 3.15试运现场应挂好各主机系统图，并按系统图编号对试运系统的所有阀门进行编号检查挂牌，并标明开、关方向； 3.16启动前对设备及系统进行全面检查，按试运方案要求，对系统进行必要的隔离，所有隔离门应挂牌加锁，以防误操作。 4启动前各系统应具备的条件 4.1循环水系统试运完毕； 4.2开闭式循环水系统调整试运完毕； 4.3压缩空气系统调试完毕； 4.4凝结水系统冲洗调试完毕； 4.5给水系统冲洗调试完毕； 4.6辅助蒸汽系统吹洗完毕； 4.7大小机润滑油系统调整试运完毕； 4.8顶轴油系统、大小机盘车装置调整试运完毕； 4.9 EH系统冲洗调整完毕，MEH系统冲洗调整完毕； 4.10 DEH、ETS、TSI等系统热工回路调试完毕并已进行了联合调试； 4.11真空系统及设备调整试运完毕； 4.12轴封系统管道吹洗、恢复、调整完毕； 4.13汽缸喷水减温控制调整完毕； 4.14简易旁路系统调整完毕； 4.15各受压容器均经过水压试验合格，安全门动作性能良好； 4.16润滑油及EH用油化验合格； 4.17发电机氢、水、油系统调整完毕，风压试验结束； 4.18各系统的气动门，调整门调试完毕； 5启动前应完成的试验 5.1大小机调节保安系统静态调整； 5.2 EH油压低跳闸试验； 5.3润滑油压低跳闸试验； 5.4真空低跳闸试验（模拟）； 5.5 OSP超速跳闸试验（110％额定转速）；（模拟） 5.6轴向位移保护试验；（模拟） 5.7 OPC超速保护试验；（模拟） 5.8危急遮断模拟试验； 5.9润滑油压低保护试验； 5.10顶轴油泵，盘车低油压联