10 kV开关柜行中的故障原因探讨.docVIP

10 kV开关柜运行中的故障原因探讨 /z/keji/jixie/2011/0226/385518.html 摘要：文章分析了l0kV开关柜发生故障的原因，提出了相应改进技术和管理措施，如加强设计制造阶段全过程质量控制，落实电力行业有关反事故技术措施，提高安装调试水平，加强对l0kV开关柜行运巡视检测。　　关键词：10kV；开关柜；故障　　引言　　随着技术的发展，在供电企业及广大制造厂的共同努力下，l0kV开关柜总体制造质量及运行可靠性有了较大的提高，故障率也大大降低。但在运行中仍存在和发生一些可以避免或不该发生的缺陷及故障，近几年某调度范围10kV开关柜故障如表1所示。　　表110kV开关柜故障分析表(不完全统计) ??????????????????????????????? 　　　　由表1可见，开关柜绝缘故障占33.87％，开关柜及导电回路过热占38.7％。这些故障严重影响了高压配电网的安全运行，更严重影响了用户的可靠供电，必须认真分析，采取措施。文中结合几年来电网运行中发生的故障进行了分析，并提出了l0kV开关柜技术和管理方面应采取的建议措施。　　1开关柜故障分析　　1.1高压开关柜的绝缘故障　　10kV开关柜发生放电击穿事故，其放电的原理主要是绝缘件或绝缘间隙的绝缘强度低于外加电压时就发生放电，甚至发生绝缘击穿事故。主要原因为如下几类。　　1.1.1导电部位与绝缘支撑件之间放电　　开关、TV、TA等柜内设备的导电连接铜排对相间绝缘档隔板之间局部放电。开关柜内导体与绝缘件布置如图1所示。　　图1中，E1、E2分别为绝缘体与气隙中的电场强度，分别是二者的介电常数，则，所以　　???????????????????????????? 　　　??????????????????????????????????? 　图1开关柜内导体与绝缘件布置简化图　　由于绝缘体的空气的，且当d1d2，绝缘体与导体间隙d2很小时，则空气间隙中场强E2E1，导致绝缘件与导电部位的小间隙放电。　　有时，绝缘板与导电体之间固定不牢，开关操作多次后发生松动，在操作振动冲击后，引发间歇性放电，也不一定被运行人员发现；有时在柜内，由于全密封或部位看不见，往往很难发现故障部位，直到放电严重，造成绝缘板损坏贯通性击穿，导致事故。在故障停电后检查，可发现绝缘件表面有严重放电或放电后的碳黑，绝缘件因长时间放电而开裂，失去绝缘作用。导电铜排与环氧穿心TA间隙放电，其布置如图2所示。　　安装时由于施工误差使导电铜排两侧与TA内层间的间隙d很小，当湿度高或振动大时，造成小间隙放电，放电累积效应，烧坏TA内侧绝缘层引发扩大事故。有时环氧大电流TA内层有屏蔽线，由于安装时环绕铜排多圈，引起屏蔽线中产生很大环流，烧断位线，使TA内屏蔽层与导电体之间不等电位而放电损坏。　　??????????????????? 　　　???????????????????????????????????? 　图2导电铜排与环氧穿心TA布置简化示意图　　??1.1.2主母线与绝缘套之间发生放电　　主母线与柜内间隔穿墙绝缘套之间发生放电，放电原因，也是导电铜母排与绝缘套间隙小，导致放电。　　开关柜小型化后，由于相与相间对地绝缘尺寸小，柜内有机绝缘件表面积污严重，遭到潮湿天气，柜内湿度较高，引起绝缘表面结露而爬电或放电、击穿造成事故。　　1.2开关柜发热　　开关柜发热主要体现在导电回路发热与开关柜过热。　　1.2.1发热原理　　导体发热主要体现在导电回路发热与散热两方面，当发热大于散热时，开关柜温度要上升，大于额定温升时，整个开关柜或局部连接处发生过热，严重时发生事故；其中发热主要由导体发热和接头发热以及涡流发热组成。　　导体发热与导电回路电阻成正比，当导体截面积设计过小，电阻率较高时发热就严重；导体发热还与负荷电流的平方成正比，在小电流时发热可能不明显，当负荷电流增加达几千安以上时，热量将成百倍的上升，即出现发热、过热现象；导体发热还与发热时间有关，运行时间越长，发热的累积效应越严重；当柜体通风散热不良时，发热将加重。　　1.2.2导电回路过热　　导电回路接头接触不良引起发热最普遍。突出的部位在：主变总开关大电流回路内手车的触头部位、开关刀闸引线连接处、TA接线板、闸刀主刀口接触部位。由于接线板连接工艺不良，闸刀调试质量不高以及接触部位电化学腐蚀等原因造成这些部位严重发热，调度运行中均常常遇到此类过热故障。　　1.2.3涡流发热　　由于开关柜运行电流越来越大，涡流发热已成为开关柜发热的一个不可忽视的严重问题。负荷电流在穿墙套管固定钢板内产生交变磁场，进而在其中产生感应电压，由于普通钢板电阻小，所以在其中产生较大的环流，引起钢板发热。