2.3混凝土面板序施工质量及单元工程施工质量验收评定表.docVIP

表2.3表2.3-1 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格数 合格率 主控项目 1 垫层坡面 符合设计要求；预留保护层已挖除，坡面保护完成 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 一般项目 1 基础清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 2 混凝土基础面 洁净、无乳皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 表2.3-单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格数 合格率 主控项目 1 滑膜结构及其牵引系统 应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置 2 模板及其支架 满足设计稳定性、刚度和强度要求 一般项目 1 模板表面 处理干净，无任何附着物，表面光滑 2 脱模剂 涂抹均匀 3 滑模 制作 及安 装 外形尺寸 允许偏差±10㎜ 4 对角线长度 允许偏差±6㎜ 5 扭曲 允许偏差4㎜ 6 表面局部不平度 允许偏差3㎜ 7 滚轮及滑道间距 允许偏差±10㎜ 8 滑膜轨道制作及安装 轨道安装高程 允许偏差±5㎜ 9 轨道安装中心线 允许偏差±10㎜ 10 轨道接头处轨面错位 允许偏差2㎜ 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 表2.3-单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格数 合格率 止 水 片(带) 主控项目 1 止水片（带）连接 铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20㎜；拼接处的抗拉强度不小于母材强度 PVC止水带采用热粘接或热焊接，搭接长度不小于150㎜；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度 一般项目 1 止水片（带）外观 表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位 2 PVC（或橡胶）垫片 平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5㎜ 3 制作 （成型） 宽度 铜止水允许偏差±5㎜；PVC或橡胶止水带允许偏差±5㎜ 鼻子或立腿高度 铜止水允许偏差±2㎜ 中心部分直径 PVC或橡胶止水带允许偏差±2㎜ 4 安装 中心线与设计 铜止水允许偏差±5㎜；PVC或橡胶止水带允许偏差±5㎜ 两侧平段倾斜 铜止水允许偏差±5㎜；PVC或橡胶止水带允许偏差±10㎜ 伸缩缝施工 主控项目 1 柔性料填充 满足设计断面要求，边缘允许偏差±10㎜；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔 2 无黏性料填充 填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏差不大于30㎜；螺栓孔距允许偏差不大于50㎜；螺栓孔深允许偏差不大于5㎜ 一般项目 1 面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽 位置准确，规格、尺寸符合设计要求 2 预留槽表面处理 清洁、干燥、黏结剂涂刷均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密 3 砂浆垫层 平整度、宽度符合设计要求；平整度允许偏差±2㎜；宽度允许偏差不大于5