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生产检验过程中不良品处置流程及三区管理规定 目的 生产操作和检验人员对不良品操作流程的规范，防止不良品混入ok品中。 定义 三区：待检区、合格区、不合格区 范围 适用于车间生产检验过程中出现不良，不良品处置方式。 4. 权责 4.1质检科负责对不良品品质状况的确认、标识、隔离及产品的反追溯。 4.2生产部车间负责对发现不良品的隔离、汇报及不良品的返工返修处理。 5. 内容 5.1生产操作工发现生产现场异常，需先将产品隔离后通知班组管理人员现场确认产品品质状况，若班组管理人员不能确认则由班组管理人员通知质检科负责人到现场确认产品品质状况，确认ok则正常生产，确认不良则对不良品标识隔离处置，同时对生产现场进行追溯处理。 5.2工序专检员、巡检员生产现场发现不良品，需将不良品标识隔离处置，同时对生产现场进行追溯处理。 5.3工序专检员、巡检员或班组管理人员发现并确认不良的产品由工序专检员将产品做好标识隔离到不合格品区再安排返工。工序专检员、巡检员或班组管理人员发现但不能确认不良的产品通知质检科负责人确认，确认ok则正常生产，确认不良无法接收则由工序专检员将产品做好标识隔离到不合格品区再安排返工。返工后的产品必须由专检员重新检验，重检ok则正常转入下道工序，重检不合格则重复5.3步骤。 5.4成品检验员在检验过程中确认不良的产品通知质检科负责人到现场确认产品品质状况，确认ok则转入下道工