缩短内镶式滴灌带生产线待机时间.ppt.pptVIP

前 　言 　　新疆方兴塑化有限责任公司创建于2002年初，引进的WDG—2型内镶式滴灌带生产线属国内领先设备。经过六年的不断发展，公司现有WDG内镶式滴灌带生产线8条，单翼迷宫式滴灌带生产线30条，注塑机24台，年生产能力达8亿米，于2004年4月通过了ISO9000质量管理体系认证。公司以市场为导向，不断强化质量管理，过硬的产品质量不仅赢得了用户，同时也为公司带来了巨大的经济效益，目前我公司已占有农六师地区60％的市场份额，部分产品远销南疆地区。 活 动 目 标 　　设定目标值：将内镶式滴灌带生产线月平均待机时间控制在每月40小时以内。 　　我们小组对2007年8月—10月期间造成内镶式滴灌带生产线待机时间长的因素进行调查统计，做出统计表及排列图： 　　1）本小组是一支具有专业知识、技术革新能力强的小组，小组成员均具有5年以上本行业工作经验，其中4名为公司技术骨干，已运用PDCA循环成功地解决了生产中的多个技术难题。 　 2）2007年8-10月统计报表显示，8条生产线中1#机平均待机时间为 56.2小时/月，其中，8月份待机时间为41.8小时，接近目标值。 1.岗位培训力度不够　 2.制度执行不严格 3.传动装置功效损失大 4. 牵引皮带冷却水多 5.压轮槽不在中心位置 6. 压轮装配不到位 7.原料潮湿 8.成品料中含杂质 9.成品料搅拌时间短 10. 压轮调节设计不合理 11.机头温度设定低 12.定径水流量大 13.车间温度高 14.原料检测次数少　　 要 因 确 认 确认一：岗位培训力度不够 验证标准：培训管理制度 经查阅：车间07年8－10月岗位培训管理记录，8条生产线的操作工岗位培训每月1—2次，考核成绩均优良，符合培训管理制度要求。 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 对　策　实　施 实施一：增加刮水装置 1.2007年12月2日，由林洪设计刮水装置流程图及装置 图纸,经主管领导审核批准后实施。 3、2007年12月4日，由蒋伟负责对刮水装置进行加工，用12×47㎜的不钢槽钢加工成长度为100㎜的刮水板，用镀锌铁皮制作一个规格为1500×15㎜的回水槽及刮水刷座，用海绵制作刷头，于12月5日全部安装完毕。 将双向调节改为单向调节 2 加长压轮调节工具长度 1 压轮调节设计不合理 将三角带传动方式改变为直联传动方式 3 更换牵引机电机 2 更换伺服装置 1 传动装置功效损失大 增加刮水装置 3 减去二次冷却水 2 增加刮水刷 1 牵引皮带冷却水多 对策内容 对策 序号 要　　因 制定对策 陈江枝 07.12.24 滴灌车间 3.安装调节装置并试用 王鹏飞 07.12.16 维修车间 2.加工调节装置部件 林　洪 07.12.5 生产技术部 1.绘制调节装置图纸 压轮调节每天1次 将双向调节改为单向调节 压轮调节设计不合理 彭建华 07.12.20 滴灌车间 3.安装、调试传动装置 赵生江 07.12.8 维修车间 2.购买装置 林　洪 07.12.4 生产技术部 1.设计直联方式图纸 传动装置停机次数为0 将三角带传动方式改变为直联传动方式 传动装置功效损失大 赵惠敏 07.12.15 滴灌车间 4.安装刮水装置并试用 07.12.7 维修车间 3.加工刮水装置 蒋　伟 07.12.3 滴灌车间 2.更换生锈牵引辊 林　洪 07.12.2 生产技术部 1.设计刮水装置流程图及装置图纸 牵引机停机次数为0 更换牵引辊，增加刮水装置 牵引皮带冷却水多 责任人 完成日期 地　点 措　施 目　标 对　策 主要 因素 首选 18 5 3 5 5 将双向调节改为单向调节 12 2 3 4 3 加长压轮调节工具长度 压轮调节设计不合理 首选 17 5 2 5 5 将三角带传动方式改变为直联传动方式 11 3 1 3 4 更换牵引机电机 12 4 2 3 3 更换伺服装置 传动装置功效损失大 首选 18 5 3 5 5 增加刮水装置 14 1 5 3 5 减去二次冷却水 13 1 5 5 2 增加刮水刷 牵引皮带冷却水多 可靠性 经济性 可实施性 有效性 选择对策 综合得分 评　　价 对策内容 要 因 是 是 滴灌带运行 通过刮水板 通过刮水刷 进入牵引机 调整 调整 冷却水附着 部分冷却水脱落 大部分冷却水脱落 少部分冷却水附着 接触是否 充分 接触是否 充分 否 滴灌带运行 滴灌带运行 滴灌带运行 通过刮