组合夹具综合试指导书07.12.8.docVIP

《组合夹具设计性实验》实验指导书 适用专业：机械工程及自动化 一 实验目的 随着科学技术的不断发展，机械制造工业的自动化程度越来越高，生产成本越来越低，尤其组合夹具的使用，在机械制造工业中取得了十分显著的经济效果。因此，了解组合夹具的使用，对于机械制造专业的学生尤为重要。通过对组合夹具的组装实验，可以了解到组合夹具的使用范围，类型，初步掌握组合夹具的使用原则，设计原理、· 十套典型零件的组合夹具组件，其中包括钻削类和铣（或刨）削类组合夹具，以及每个零件加工某道工序所用的基础件、定位元件、、、、· 装配所用工具若干套。 三 实验内容和要求 实验分组 每班分成二个大组，每16～20人为一个大组，每2人配合共同组装二套组合夹具。 组合夹具组装实验用典型零件：(参见附图，单击图面可以放大阅读零件图) 图号zhjj01：拨叉（钻铰孔） 图号zhjj02：叉子（钻铰孔） 图号zhjj03：活塞（钻孔） 图号zhjj04：底座（钻斜孔） 图号zhjj05：楔块（钻斜孔） 图号zhjj06：支座（刨面和槽） 图号zhjj07：支架（铣斜槽） 图号zhjj08：鼓轮（铣斜面） 图号zhjj09：滑块（铣双斜面） 图号zhjj10：托脚（铣开口槽） 2．实验任务： 每个实验小组中必须任选铣剥类零件、钻铰类零件各一个，根据零件图的加工要求，合作完成拆装两套组合夹具，具体实验任务如下： ⑴ 确定这两个零件各加工表面的加工方法，分析零件加工工艺过程，并设计选定零件的机械加工工艺规程；分析指定工序加工表面的机械加工定位原理、并选择合理的定位元件； ⑵ 分析该加工表面的夹紧原理（夹紧力的方向、夹紧力的作用点和夹紧力的大小），确定夹紧方案，并选择合适的夹紧机构； ⑶ 如需要设置钻、镗刀具的导向装置时，选择合适的钻模或对刀装置； ⑷ 根据定位和夹紧方案，画出该零件的工序简图。 ⑸ 根据工序图的定位和夹紧方案，组装完成合理、完整的组合夹具装置。 ⑹ 每个学生选择一套组合夹具，对有关机械零部件进行实际测量和机械绘图，现场完成该套组合夹具的部件装配图和主要基础元件、支承元件、定位元件和夹紧元件的机械制图任务（只要求大致按比例绘图）、以作为设计性实验的主要成果。 ⑺ 学生做完实验后，根据上述实验过程，写出详细的实验报告。 要求：组合夹具有关机械零件草图、装配草图必须现场绘制完成，经指导教师签字后有效，未经签字，实验报告成绩无效。 3．实验报告要求 实验报告，包含如下内容： 画出零件图，并对该零件进行工艺分析，确定各表面的定位基准面、机械加工方法、定位原理并拟定工件的简要加工工艺路线； 分析指定加工表面的定位原理和夹紧原理，并画出工序图； 将现场测绘的机械零件草图部件装配草图以A4复印纸重新绘制成较规范图纸，附在实验报告后面。（经指导教师签字的零部件草图，随实验报告一起上交） 做完综合设计性实验后的收获、体会与感想。 4.注意事项： ⑴．实验前学生必须进行预学习，认真阅读教材和实验指导书，分析工件定位、 四 . 实验步骤 1.指导教师提供有关组合夹具设计性实验的实验指导书的电子文档，学生必须提前加以认真阅读，以熟悉实验要求和过程。学生必须写出预习报告。（学生应提前三天领取实验报告纸） 2. 了解组合夹具各个元件的功能和作用； 3. 每个学生任意选择铣、刨类零件和钻削类零件各一个，对零件进行工艺分析，画出工序简图； 4. 根据工序图，选择组合夹具元器件，组装成合理完整的组合夹具。 5. 现场测量并绘制某套组合夹具的零部件装配草图。 6. 认真、详细地撰写实验报告。 五 . 设计性实验教学的考核办法 指导教师在指导过程中，注意考察学生的动手能力和刻苦钻研的工作态度，作为学生评定实验成绩的重要依据之一。 指导教师根据学生在实验操作中的工作表现和实验报告质量，给出学生的实验成绩（实行优、良、中、及格和不及格五级分制）。 实验成绩将计入《机械制造技术基础》课程综合考试成绩中（平时成绩占30％，其中实验成绩占10％）、（从机自04级开始执行）。 六 . 组合夹具基本概念 （一）概述 夹具，尤其是机床夹具，在机械制造中应用很广。由机床夹具和机床、、、、、mm槽系列，俗称大型组合夹具； 12mm槽系列，俗称中型组合夹具； 8mm、6mm、(JB2814—79)规定如下： 1） 编号方法 元件分类编号以分数形势表示。 分子表示元件的型、、、“分类编号”。 元件分大、、、、D---大（Da）mm槽系列组合夹具元件; Z---中（Zhong）型组合夹具元件，即12mm槽系列组合夹具元件; X---小（Xiao）型组合夹具元件，即8mm或6mm槽系列组合夹具