YZK-01液系统说明书(定稿).doc

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YZK-01液系统说明书(定稿)

YZK-01闸门开关液压动力站 使用保养说明书 地 址: 电 话: 目 录 1. 概述……………………………………………………….1 2. 主要技术参数…………………………………………….1 3. 结构说明………………………………………………….1 4. 操作规程………………………………………………….3 5. 使用及维护保养………………………………………….4 6. 常见故障及排除方法…………………………………….4 1、概述 YZK-01液压动力站由防爆电机、柱塞泵、两联手动换向阀、卸荷阀、双向液压锁、耐震压力表、蓄能器、进、回油滤油器等元件组成。整体结构紧凑,操作简单,维修、调节方便,整体防护罩能阻挡一定的灰尘污染,适合在较恶劣的环境下工作。 2、主要技术参数 电机型号:YB2-132M-4 电机功率: 7.5kW 工作电压: AC380V/660V 泵型号: 10MCY14-1B 泵旋向:右旋 系统额定压力:25MPa 油箱容积:400L 液压油牌号:68﹟抗磨液压油 3、结构说明 3.1 液压原理图 3.2 YZK-01液压动力站结构简图 1-蓄能器;2-蓄能器放油阀;3-回油过滤器;4-压力表;5-截止阀;6-空滤; 7-双向液压锁; 8-吸油滤芯;9-柱塞泵;10-电机;11-手动换向阀;12-卸荷阀 3.3 液压系统的组成与主要元件功能 电机——将电能转化成机械能,为系统提供动力; 柱塞泵——提供高压油源; 卸荷阀——调节系统工作压力,在设定压力下使泵卸荷; 手动换向阀——切换油路中的油流方向; 双向液压锁——保证闸门停止后不前后爬行; 压力表——显示系统压力; 蓄能器——在停机情况下,向系统提供高压液压油源,确保闸门在需要时关闭。 4、操作规程 系统第一次运行前,先按规定加入清洁的液压油,油液必须至液位计中间位置以上(注意:第一次动作后应适当再补充一部分液压油,防止由于油液进入油缸及管路而导致油箱内油液过少)。将卸荷阀调节螺钉完全松开,然后再检查各部分连接是否坚固,无其它异常情况后方可点动启动电机。 从电机风扇端观察顺时针旋转,旋向正确后启动电机。系统空载运转一分钟无异常声响后,给顺时针调压卸荷阀调压螺钉,系统逐渐升压,调整到需要的压力后将调压螺钉的锁紧螺母拧紧,发现异常情况应及时逆时针旋松卸荷阀调节螺钉,然后停止电机,排除故障后再重新启动试车。出厂时卸荷阀的卸荷压力已设定到25MPa,不需重新调整。 电机启动后如果不进行闸门的开、关动作,泵打出的油全部补充到蓄能器,从压力表可以看出系统压力随蓄能器被压缩逐渐升高,当压力达到卸荷阀的设定压力,泵卸荷,发出的声音较小,这属于正常的工况。系统压力正常后,即可通过换向阀来控制工作油缸的运动方向。 两联手动换向阀分别与两片双向锁连接,每片双向锁的两个出口控制一个油缸。使用时若只控制一个闸门,另一片双向锁的两个出口用堵头堵上,或用一根管子连起来。 大规格的油缸在初次使用时应当进行排气处理,以防止过多的气体残留在管路中影响油缸的正常工作。 5、使用及维护保养 安装和检修液压站时,应防止铁屑和脏物落入油箱,油泵的吸油管路不得漏气,吸油阻力不可过大。 油箱中的油位不应低于液位计,定期更换液压油和过滤器,保持液压油和系统的洁净。 当液压系统出现异常声响、漏油和压力不稳等故障时,要及时停机分析原因,排除故障,不要勉强运转,以防造成重大事故。按设计要求正确设定系统的压力、工作速度,不可超限使用,以免造成事故。 6、液压系统常见故障及排除方法 故障现象 原因 排除方法 系统建立不起压力 溢流阀的阀芯不回位; 溢流阀的阀芯阻尼堵塞; 油缸中有较大的泄漏; 泵磨损严重。 清除阀中的杂物,使阀芯运动灵活; 清除阻尼孔中的杂物; 更换密封,若缸筒显著磨损时应镗孔并更换活塞; 更换液压泵,清洗系统。 油泵 不排油 泵的输入方向不对; 油箱中油位过低; 吸油道阻塞或阻力过大; 泵损坏; 油的黏度过大。 调换电机的电源线; 注油; 清理油管、更换吸油滤芯; 修理或更换油泵; 更换液压油; 系统出现噪音 吸油管道或吸油滤油器堵塞; 吸油管道漏气; 吸入的油中含有气泡; 管路未刚性固定; 油的黏度过大。 (1)清洗吸油管道和吸油滤芯; (2)检查、修理吸油管道; (3)排除空气进入油中的可能性; (4)固定系统中的刚性管路; (5)更换液压油。 ships of 72 and a half the Harbour, like room Tao Yuan. Triangle at the cemetery (Shanghai, N

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