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普通混凝土配合比设计(新规范)
一、术语、符号
1.1 普通混凝土
干表观密度为 2000kg/m3~2800kg/m3的混凝土。
(在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是指水泥混凝土)
1.2 干硬性混凝土
拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土。
(维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划分为5个。)
1.3 塑性混凝土
拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。
1.4 流动性混凝土
拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。
1.5 大流动性混凝土
拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
1.6 胶凝材料
混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
1.7 胶凝材料用量
混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。
1.8 水胶比
混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。(代替水灰比)
(胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受)
二、设计方法、步骤及相关规定
2.1 基本参数
(1)水胶比W/B;
(2)每立方米砼用水量mw;
(3)每立方米砼胶凝材料用量mb;
(4)每立方米砼水泥用量mC;
(5)每立方米砼矿物掺合料用量mf;
(6)砂率βS:砂与骨料总量的重量比;
(7)每立方米砼砂用量mS;
(8)每立方米砼石用量mg。
2.2 理论配合比(计算配合比)的设计与计算
基本步骤:
混凝土配制强度的确定;
计算水胶比;
确定每立方米混凝土用水量;
计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量;
确定混凝土砂率;
计算粗骨料和细骨料用量。
(1)混凝土配制强度的确定
混凝土配制强度应按下列规定确定:
当混凝土设计强度等级小于C60时,配制强度应按下式确定:
(1)
式中:——混凝土配制强度(MPa);
——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强
度等级值(MPa);
——混凝土强度标准差(MPa)。
当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式确定:
(2)
混凝土强度标准差应按下列规定确定:
有近1~3个月同品种、同等级混凝土强度资料,且试件组数不小于30,其混凝土强度标准差时 (≥ 30组数据)按式(3)统计计算:
(3)
式中:——第组试件强度(MPa);
——组试件的强度平均值(MPa);
——试件组数。
对于强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时,按式(3)计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时,应取3.0MPa。
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时,应按式(3)的计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时,应取4.0MPa。
当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差可按下表取值。
表1 标准差取值(MPa)
混凝土强度标准差 ≤C20 C25~C45 C50~C55 ∑ 4.0 5.0 6.0
(2)水胶比确定
当混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比宜按下式计算:
(4)
式中:——混凝土水胶比;
、——回归系数,按表2取值;
——胶凝材料28d胶砂抗压强度(MPa),可以实测;也可
按照式(5)计算确定。
表2 回归系数、取值表
系数 碎石 卵石 0.53 0.49 0.20 0.13
当胶凝材料28d胶砂抗压强度值()无实测值时,可按下式计算:
(5)
式中:、——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表3
选用;
——水泥28d胶砂抗压强度(MPa),可以实测;也可按
照式(6)计算确定。
表3 粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数
掺量 (%) 0 1.00 1.00 10 0.85-0.95 1.00 20 0.75-0.85 0.95-1.00 30 0.65-0.75 0.90-1.00 40 0.55-0.65 0.80-0.90 50 ▔ 0.70-0.85 注:1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值;
2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉
宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05;
3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数经试验确定
当水泥28d胶砂抗压强度()无实测值时,可按下式计算:
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