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XX大桥Y型墩柱施工方案
1. 编制目的
(1)科学地确定工程施工部署、进度计划及施工方案,确保工程按期、安全、优质、高效地建成。
(2)选择成熟的施工工艺和工法,以保证施工连续和工程质量。
2.编制依据
(1)《XX大桥施工图》;
(2)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
(3)招标文件及相关法律法规
3.适用范围Y形墩截面尺寸为×3.0m、×3.0m、×3.0m,最大墩高m。最墩高m。Y型柱根部不受自重力影响。
(3).保证混凝土的外观质量。
6重点、难点的对策
6.1 模板的拼装就位和施工平台的搭设
(1).Y型墩施工采用定型钢模板,在施工场地先拼装好钢模板,再用吊车将拼装好的钢模板将板的拼装和层施工,节段间施工缝和面,避免各工序之间的相互干扰方 套在绑扎好的斜柱钢筋外,再进行斜率及垂直校正。
(2).施工平台主要依靠脚手架建立,同时在施工Y型柱和盖梁时可通过预埋件制作型钢平台,大大提高了平台的制作速度和安全性。
6.2 Y型柱根部不受自重力影响
Y形墩柱模板上加设三根精扎螺纹钢对拉拉杆,将两侧Y形墩自重张力平衡。
6.3 钢筋安装
钢筋安装不宜太长,按照混凝土浇筑节段,分节段制作安装,充分利用脚手架平台对钢筋进行架立定位。Y型柱钢筋定位,通过搭设临时架立钢筋脚手架,在钢筋接头部位(外伸于即将浇筑混凝土模板部位)制作钢管定位箍架,将钢筋临时固定于钢管上。
6.4 墩柱混凝土外观质量
(1)、严格控制混凝土质量,设计不同混凝土配合比进行比较,选取最佳配合比。合理选用混凝土外加剂,严格控制混凝土塌落度。
(2)、对模板进行精细化光面处理,对模板接缝情况进行专项验收。
(3)、控制关键部位、变截面部位的振捣方式及时间。
6.5.工序组织,资源合理利用
制定详细的施工计划,采用流水作业与平行作业相结合的施工方法,对每个墩柱、每道工序精心组织和方案的优化,保证各工序、各部位施工的流畅性,确保资源的合理利用和时间的最佳衔接。
7.资源配置
7.1施工机械设备投入计划
施工机械设备投入计划表
序号 设备名称 数量 设备来源 规格型号 机况 1 25T汽车吊 2 自有 良好 2 混凝土泵车 1 自有 良好 3 吊斗 2 自有 良好 4 混凝土搅拌机 2 自有 良好 5 高压胶管 若干 自有、购买 良好 6 千斤顶 4 自有 YCW3-50B 良好 7 真空泵 1 自有 良好 8 钢筋加工机械 2 自有 良好 9 钢结构加工机械 1 自有 良好 10 木工加机械 2 自有 良好 11 发电机组 1 自有 7.2 施工人员投入计划
墩柱施工,按照设计形式,模板数量,施工人员可分为二个作业班组,具体人员计划入下:
施工人员投入计划表
序号 管理人员 技术人员 技术工人 普通工人 合计 工班一 1 1 15 15 32 工班二 1 1 15 15 32
8.施工工艺及方法
8.1 Y型墩施工工艺流程
8.2施工准备
(1)、平整场地
清理承台周围多余废土,平整施工场地。
(2)、测量放线
测量人员根据已复测好并通过验收的导线控制网,用全站仪精确放出墩柱的位置,作出标识并用墨斗弹线。
(3)、墩柱凿毛
当承台强度达到2.5Mpa后,人工进行墩基砼凿毛。经凿毛处理的砼表面用水冲洗干净,同时将预埋的墩柱的钢筋上的砼清理干净。
8.3钢筋制作安装
钢筋在钢筋棚加工成半成品,运送到墩位现场,并在现场进行焊接或采用直螺纹套筒连接,采用焊接时应满足焊缝要求及焊接质量。钢筋安装严格按照规范要求施工。
(1)钢筋安装绑扎时,钢筋的级别直径,根数和间距,位置均要符合设计要求,钢筋位置的偏差不得超过下表的规定:
钢筋笼制作允许偏差
项目 允许偏差 /mm 主筋间距 ±20 箍筋间距 ±10 主筋保护层 立柱 ±5
(2)钢筋安装时应设置架立架,在安装模板时,分节段拆除定位架,进行安装模板,保证钢筋位置。特别是 Y形墩部分,应严格控制钢筋位置,保证保护层厚度,为模板安装提供便利。
8.4.模板加工
Y形墩截面尺寸为×1.5m、×1.5m、1.6×1.5m,最大墩高m。最墩高m,。其横桥向宽度为纵桥向宽度固结墩为对所有加工好的模板进行除锈,并在其表面均匀地涂刷,安装要连续进行,防止处理后模板未安装时即被弄脏利用全站仪控制模板安装精度,并通过收放拉杆的方式使。
(1)步骤一:直柱型墩
采用Ф48×3.5mm碗口支架搭设施工平台,底部地基采用C20混
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