起重吊装施工工艺解析.doc

起重吊装工艺 起重作业法，是指重物的吊装就位、装卸运输、起扳竖等方法。重物的捆绑方法，只是起重作业方法中的一个组成部分。 根据施工单位配备的吊装机具的不同，对同一设备的吊装方法也不一样。即使同样的设备、同样的施工条件、对不同的施工单位、不同的施工现场，也会有不同的吊装方法。这是起重作业创造性的特点所决定的。主要分为： 一、重物的水平吊装 二、双机抬吊法 三、设备的翻转和竖立 四、捆绑绳受力平衡法 五、倒钩吊装法 重物的水平吊装 根据重物的特点采取正确的捆绑方法，并通过移绳调平法和倒链调平法将重物调平即可。 1、 移绳调平法 利用捆绑绳在捆绑点处或吊钩上的移动，改变捆绑点的位置或改变受力绳股的长度，使重物吊平的方法。 适用于细长类重物，两点捆绑的水平吊运工作。可用对绳和一根绳两种情况。 缺点：只能在绳不受力的情况下进行，有时需几次才能调平。 2 、倒链调平法 将倒链串接于捆绑绳中，调节捆绑绳的长度，使重物调平的方法。有一点，两点，多点调节。可以带负荷进行，而且调节准确。当倒链的受力超载时，可用滑车，倒链作为跑绳来用，以达到调节捆绑绳的目的，在实际工作中，偏心设备的倒链调绳法很多。 注意事项： （1）绳长要适中，过长或过短，倒链都无法调节。 （2）在捆绑绳已受力，但重物未离地时调节，应防止某根绳或倒链超载。 双机抬吊法 用两台起重机械起吊同一重物，进行装卸或吊装就位，称为双机抬吊法。因施工条件主要分为： （一）适用双机抬吊法的施工情况 （二）参与双机抬吊作业机械的负荷分配 （三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 （四）双机抬吊施工中主要的注意事项 （一）适用双机抬吊法的施工情况 1、重物的重量超过一台起重机的额定起重能力。[例]主变压器等设备吊装。 2、设备的外形尺寸很大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但钩下高度、或起吊幅度有限而不宜用单机起吊。 3、设备翻身，或设备竖立就位吊装时的双机抬吊（这部分后面给予介绍）。 双机抬吊重物的情况比较复杂，其表现形式也不一样。常见的形式，就是两台起重机直接起吊重物。也有用一台起重机的大、小钩进行抬吊重物的。 （二）参与双机抬吊作业机械的负荷分配 1、两台起重性能基本相同的起重机，抬吊外形规矩的重物时，其负荷应平均分配。 2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同，或重物的外形比较复杂，或有特殊要求，需要根据实际情况，确定每台起重机的负苘，并依此来选择捆绑点的位置。 (1)确定重物重心确定在轴向中心点处。 (2)确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。 (3)计算确定起重机捆绑点的位置。 3、重物在抬吊过程中产生倾斜，起重机械负荷分配就会变化。 （三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 重物重心与捆绑点的相对位置不同，重物在抬吊过程中产生倾斜时，对参与抬吊作业的起重机械负荷分配的影响也不同。 1.重心低于捆绑点时 2.重心低于捆绑点时 3.重心与捆绑点在同一水平面上时 1.重心低于捆绑点时 重心高于捆绑点的重物比较常见，例如，主变通过吊笼进行双机抬吊卸车或穿托板的工作、复水器的吊装，汽包的卸车等。其捆绑方法多见于兜绳(或空圈兜绳)捆绑法、套挂捆绑法。 (参与抬吊的两台机械的受力为P1、P2 ) 重物倾斜的角度α愈大，tgα值也愈大，抬吊重物较低的一头的起重机负荷(P1)增加愈多，抬吊重物较高的一头的起重机负荷(P2)减少愈多。 2.重心低于捆绑点时 施工现场抬吊重心低于捆绑点的重物，如，缠绕法捆绑汽包的双机抬吊，卡绳法捆绑箱形行车大梁的双机抬吊，以卡环连接法捆绑大型油罐进行组合时的双机抬吊。 (参与抬吊的两台机械的受力为P1、P2) 重物倾斜的角度α愈大，tgα值也愈大，抬吊重物较低的一头的起重机负荷(P1)减少愈多，抬吊重物较高的一头的起重机负荷(P2)增加愈多。 3.重心与捆绑点在同一水平面上时 重心与捆绑点在同一水平面，即是h值为0。 [例]发电机静子的双机抬吊。 参与抬吊的两台机械的受力为P1、P2 重物倾斜的角度α大小，不影响两起重机负荷分配 （四）双机抬吊施工中主要的注意事项 1.重视重心与捆绑点的相对位置，对参与抬吊作业的起重机械负荷分配的影响(增加、或减少) 。 2. 重物的高长比值越大，抬吊倾斜后，起重机械负荷的变化率也越高。应十分注意水平度。 3.设备双机抬吊时的水平度是相对的。起重机的负荷量始终在一定幅度内变化。重物被首先吊离支承点一头的起重机的负荷最将增加很多。参与双机抬吊起重作业的起重机，其负荷量不得超过起重机额定负荷的百分之八十。 4．一台起重机不得同时进行两个机构的操作，两台起重机同时动