人造板装饰试卷.ppt

部分刨切木方蒸煮基准 薄木的制造方法比较 相对湿度与木材平衡含水率的关系（温度26.2℃） 装饰单板贴面人造板产品的类型 4 产品特点 装饰效果好，具有一定的光泽和耐磨性，硬度可满足使用要求，产品成本低。 刨花板涂饰工艺流程图 热压工艺：采用冷－热－冷工艺。 条件：热压温度138~140 °C 。 　　　保持时间25~30min。 　　　单位压力5N/mm2。 　　　降压温度60 °C 以下。 注意：热压后期在保压状态下的冷却温度直接影响装饰板质量，特别是对光泽度和尺寸稳定性影响较大。 后期加工： 　裁边－按规定的幅面尺寸采用齐边设备进行。 　背面砂毛－可使装饰板能与基材很好地胶贴。一般采 　　　　　　用单辊、三辊或宽带砂光机进行加工处理。 6 影响高压装饰板质量的主要因素 6.1 纸张的质量：特别是均匀性、填料品种和白度。 6.2 胶液质量：透明度高、纯净者为上品。 6.3 浸渍纸的树脂含量和挥发物含量。 6.4 热压工艺参数 7 高压装饰板的性能质量指标及检验 具体检测：根据GB / T 7911-1999 热固性树脂纸浸渍高压装饰层积板 --产品分类及标记 --外观质量 --理化性能要求：共11项指标 --理化性能的具体指标： （1）耐沸水性：煮沸2h，板外观及内部无质变。 （2）耐干热性：与高温（180℃）物体接触20min，试件表面不起泡。 （3）耐冲击性：使钢球从一定高度落下，试件无碎裂。 （4）滞燃性：氧指数应不低于37。 （5）表面耐磨性：磨耗值小于0.08g/100r。 （6）耐污染性：以日常饮料、调料及化学试剂实验无污染。 （7）抗拉强度：不低于49.0~58.5N/mm2。 （8）耐香烟灼烧性：香烟头放在试件表面2min后无变色，允许轻微褪光。 （9）耐开裂性：试件在80±2℃下处理20 ±1小时，开裂等级小于1。 （10）尺寸稳定性：纵向变化小于0.45%(平面类)或0.7%(立面类)，横向变化小于0.9%（平面类）或1.2%（立面类）。 （11）耐老化性：T=45 ±5℃,?=65~90%条件下处理，表面不开裂。 以上指标中: (1)~(4)项为常规检测项目，(5)~(8)为定期检测，(9)~(11)为不定期检测项目。 用途分类 CL VG HW HG 代号 比HG耐磨性好，适用于高性能平面 高耐磨 立面通用 适用于立面和中等性能的平面 通常不直接受光照的内部立面及平衡用，色泽牢度、耐热、耐水性比HG低 衬里、平衡 适用于较高性能的平面，也用于需要特殊性能的立面 通用 平面 性能范畴 分类 高压装饰板按特性分型 S型：普通高压装饰板。 P型：后成型高压装饰板，除可根据制造厂家提供的方法进行弯曲外，其它性能与HG类板类似。 F型：有一定滞燃性能的高压装饰板，其它性能同HG类板类似。 SE型：具有一定防静电性能的高压装饰板，其它性能同HG类板类似。 高压装饰板产品标记方法 高压装饰板：代号HPL 分类号（类别）：代号HG，HW，VG，CL 型号：代号S，P，F，SE 产品标记 HPL HG,HW,VG,CL S,P,F,SE 产品代号 分类代号 型号代号 例： 防静电高压装饰板：HPL HG SE 衬里用高压装饰板：HPL CL S 高耐磨高压装饰板：HPL HW S 后成型高压装饰板：HPL HG P 四、高压装饰板贴面工艺 贴面时，高压装饰板的幅面应大于人造板基材（3~5mm的加工余量）。基材表面要砂净。可采取热压或冷压的方式，热压胶合效率高，性能好，但表面平整度较差；冷压胶合尺寸稳定，但时间长效率较低。 贴合常用胶及工艺： 1 UF：适宜热压，冷压也可。 热压工艺： t=105~110°C T=8min P=1N/mm2 冷压工艺： 室温 P=0.5N/mm2，T=8~12hr 2 PVAc：适宜冷压。 3 两液胶：UF+PVAc 在人造板基材上涂PVAc，在高压装饰板上涂UF。 ? 类装饰单板贴面人造板： ? 类浸渍剥离试验合格，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能的耐候型装饰单板贴面人造板，基材使用? 类胶合板。 ??类装饰单板贴面人造板： ??类浸渍剥离试验合格，能在冷水中浸渍或经受短时间热水浸渍的耐水型装饰单板贴面人造板，基材使用?、??类胶合板。 ???类装饰单板贴面人造