4#高支模施工方案(层高6.8m_框架结构)_secret分解.doc

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、模板设计 1、支撑体系搭设要求 2、模板支撑计算说明 四、梁侧模板计算 五、梁板支撑计算 1、次梁截面350×900mm支撑验算 2、次梁截面300×800mm支撑验算 3、主梁截面300×700mm支撑验算 4、主梁截面300×900mm支撑验算 5、120mm板支撑验算 六、地基承载力验算及处理 七、安全技术措施 1、模板拆除要求 2、安全技术措施 八、质量保证措施 九、成品保护措施 十、施工现场环境保护措施 十一、应急预案 一、工程概况 工程名称：300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地4#生产车间 建设单位：合肥皖化电泵有限公司 设计单位：安徽省机械工业设计院有限公司 监理单位：安徽恒泰工程咨询有限公司 施工单位：义城建设集团有限公司 建设地点：合肥市高新区习友路与玉兰大道交叉口 本工程位于合肥市高新区，工程为框架结构厂房，厂房层数3层，建筑高度17m，长度60m，宽度17.5m，占地面积1071m2，总的建筑面积3213m2，设计使用年限50年，抗震等级7度三级。 混凝土强度等级: 基础垫层采用C15，框架梁、柱、板用C30；楼梯构件采用C25， 承台、基础、基础梁、柱用C30。框架填充墙和隔墙内的配筋现浇带、系梁、过梁，以及±0.00以上的构造柱采用C25。 本工程主要层高为6.8m，模板属于高支撑体系，主梁截面尺寸主要有300×900mm、300×700mm等，次梁主要有350×900mm、300×800mm等，板厚为120mm。 二、编制依据 1 、300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地4#生产车间土建施工图 2 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 3 、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 4 、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003) 5 、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 6 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666-2011） 7、其他相关的规范规程及文件 三、模板设计 1、支撑体系搭设要求 1、材料选用 本工程模板高支撑体系，模板采用普通七夹胶合板，规格为1830×912×18mm，木枋规格采用50×90×1500mm，对拉螺杆采用Ф12圆钢，本工程模板高支撑系统采用扣件式钢管脚手架做为支撑体系，扣件式钢管脚手架模板支撑体系采用钢管为Φ48×3.5mm钢管， Φ48×3.5mm钢管尺寸及截面特征如下表所示： 截面积A（mm） 489 回转半径I（cm） 15.8 惯性矩I（mm4） 121900 质量（Kg/N） 3.84 截面模量W（cm3） 5080 强度设计值 205 弹性模量E（N/mm2） 2.06×105 2、施工方法 梁板模板的支撑体系选用ф48×3.5的普通钢管支撑，搭设成由立杆、横杆和扣件组成的支撑架体，用以承受由竖向传来的荷载（包括钢筋、混凝土、模板、木枋、钢管扣件自重及施工荷载）。架体的搭设要符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。 1）、所有搭设用钢管必须选用符合规范的材质要求，绝对不能将有弯曲变形、裂口、锈蚀的钢管用于架体搭设。 2）、平台板下钢管立杆布置成1000×1000mm间距，用一根钢管一次到顶，不能对接。横杆步距1.5m，横杆双向布置，架体距下层楼或地面100mm处设置双向扫地杆，所有杆件通过扣件连成整体。 3）、梁模板支撑体系搭设：主梁立杆沿跨度方向立杆间距500mm，横杆步距1.5m，双向布置，架体距下层楼面100mm处设置双向扫地杆，梁的横杆下采用顶托直接支撑。次梁立杆沿跨度方向立杆间距1000mm，梁底支撑木枋的横向钢管间距为500mm。 4）、梁、板下的支撑钢管架用横杆相连，并沿纵横设剪刀撑。 3、质量保证措施 1）、材料要求 满堂脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管，每根钢管的最大质量不得大于25kg。采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。钢管上严禁打孔。 采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时,不得发生破坏。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。 2）、立杆搭设应符合下列规定： 每根立杆底部应设置底座和垫板。必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横