中北大学毕业设计开题报告技术报告.doc

中 北 大 学 毕业论文开题报告 学 生 姓 名： 王玉坤 学 号： 0901034207 学 院、系： 机电工程学院、航空宇航工程系 专 业： 飞行器制造工程 设 计 题 目： 航空航天发动机燃烧室 指导教师: 卢利权 2013年3月21日 毕 业 论 文 开 题 报 告 1．结合毕业论文情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 一、本课题的研究背景及意义 21世纪人类己经进入光电子时代，作为能量光电子的激光技术己经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中，极大地改变人类的生产和生活。 激光加工技术是一门综合性的高科技技术，它交叉了光学、材料科学与工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科，属于当前国内外科技界和产业界共同关注的热点。波长特性决定了材料的吸收系数和光学衍射极限，空间特性，决定了光能的可汇聚程度和传输的发散趋势，以及能量的利用率和利用方式，是能量整体有用性的既抽象又具体的特征。 激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求 而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。开关的连续波激光器在镍基高温耐腐蚀合金的高熔点金属上打的小孔，其的深径比为；在碳钢上，通过对导光系统参数进行调整，在厚度为时，打出孔径为的小孔，其的深径比为。 激光加工可以满足许多加工的特殊要求，因此，它已戍为深孔加工中最为人们所重视的加工方法。例如激光打孔具有以下显著优点：(1)激光打孔的速度快、效率高、经济效益好。(2)激光打孔可以获得大的深径比。(3)激光打孔可以在硬、脆、软等各类材料上进行。(4)激光打孔无工具损耗。(5)激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。(6)用激光可在难加工材料倾斜面上打孔。激光不仅能对置于空气中的工件打孔，而且也能対置于真空或其他条件下的材料进行加工。 二、本课题国内外研究现状 德国、美国、日本三国的激光技术及产品代表了当今世界在该领域的发展趋势。世界激光产业中市场分布为：美国及北美其他地区约占54%，欧洲约占27%，日本约占19%，其中，德国的工业激光处于世界领先地位。 激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低及综合技术经济效益显著，己成为现代制造领域的关键技术之一。目前，国外激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。瑞士某公司利用固体激光器给飞机涡轮叶片进行打孔，可以加工直径从到的微孔，并经其直径与深度之比可达。激光束还可以在脆性材料如陶瓷上加工各种微小的异型孔如盲孔、方孔等。这是普通机械加工无法做到的。 随着科学技术的飞跃发展，在机械加工领域中，带有小孔的零件材料越来越多，并且对孔的精度和尺寸要求越来越高，孔径越来越小。同时，工件的材料多种多样，既有金属也有非金属，还有许多难以加工的材料。因此，80年代的中、后期，以美国、德国为代表的工业发达的国家己将激光加工深微孔技术大规模的应用到飞机制造业等行业。例如，1984年美国一家发动机制造厂利用激光打孔设备对涡轮发动机零件进行数万个冷却孔加工;1985年英国的一家公司用高功率的激光束精确可控的加工小孔，在0.05英寸厚的不锈钢和钛板上加工出孔径为0.025英寸的小孔35万个;1982年国外的某公司在透平压缩机燃料室衬砌里加工直径为1.17-12.5 mm的小孔9000多个，且大多数孔对工件表面成25“角，燃料室衬砌是由2.36 mm厚的长方形耐高温的镍基合金块组成，加工难度大。1986年原苏联基辅工学院用工业激光器在硬质合金毛坯上打中心孔，孔径为0.6-1.0 mm，深度为6mm。 我国的激光打孔技术发展也比较快，长春光机学院于1986年完成无烟水松纸高速打孔机柴油机喷油嘴的打孔，啤酒厂用不锈钢滤片的打孔（）。吉林工大80年代末研制出超声激光脉冲打孔，北京625所用脉冲激光器对叶片打孔。1970年左右，国内几家大的手表厂，使用红宝石激光器和钦玻璃激光器对手表宝石轴承进行打孔，所以，手表宝石轴承是我国应用激光打孔技术最早、也是最成熟的一个产品。人们由此联想到，性能与红宝石相近而加工难度极大、加工耗费时间很长的金刚石拉丝模的生产。因此，70年代初我国几家大的金刚石工具生产厂与有关部门一起研究用脉冲激光加工金刚石和人造金刚石一聚晶的拉丝模的原始孔。激光加工后的原始孔，在经过短时间的修整、抛光即可成为正式的产品，大大的缩短了加工周期。随着激光打孔技术的不断深入，激光器输出参数及激光器的种类、激光加工机的类型等都有了长足的发展，其