无机保温砂浆和胶粉聚苯颗粒对比.docxVIP

胶粉聚苯颗粒和无机保温砂浆对比 无机保温砂浆和胶粉聚苯颗粒两种常见的外墙外保温材料，在实际的生产实践中已经有了大量的应用。但作为保温材料，无机保温砂浆存在一些列的弊端，下面就针对二者在原材料材料、生产、施工及上墙后的一系列应用，做一个对比。 1产品简介 1.1无机保温砂浆 无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。该保温砂浆保温性能主要来自于其中的无机轻骨料，一般为膨胀珍珠岩或玻化微珠。 玻化微珠和膨胀珍珠岩都是以珍珠岩为原材料，但生产玻化微珠的锅炉要比生产膨胀珍珠岩锅炉温度要求高，玻化微珠一般要1400℃ 无机保温砂浆生产综合能耗和固体废弃物综合利用 产品名称 1000㎡耗量 水泥 无机轻骨料 固体废弃物含量 粉煤灰 无机保温胶粉 13t 5.50t 5.00t 2.50t 能耗 — 922.10kW?h 1465.00kW?h — CO2排放 — 6.16t 1.76t — 注：1.无机轻骨料生产过程中每生产1t无机轻骨料，电炉能耗约293kW?h，若把由煤燃烧产生电能排放的CO2计算到无机轻骨料生产上，生产1吨无机轻骨料因电能消耗排放的CO2约为0.352t。 2.保温层厚度为50m 1.2胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒浆料是由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，可批抹于基层墙体成型为保温材料，也可与其他保温材料复合，形成复合型的保温系统。 胶粉料是由胶凝材料、可再分散乳胶粉、抗裂添加剂及其他外加剂等混合而成。 该浆料所用的聚苯颗粒轻骨料占保温材料体积的80%以上，完全采用回收的废聚苯乙烯泡沫粉碎而成。仅施工30mm就可满足南方地区50%节能标准对墙体传热系数的要求，北方地区则可采用复合型的保温系统，例如胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，该系统的胶粉聚苯颗粒浆料使用总厚度一般在(25～40)mm。以胶粉聚苯颗粒保温材料的厚度为30mm计算，每施工胶粉聚苯颗粒外墙外保温100万㎡，可消耗废聚苯乙烯泡沫塑料“白色污染”3万m3。 胶粉聚苯颗粒保温浆料生产综合能耗和固体废弃物综合利用 产品名称 1000㎡耗量 水泥 固体废弃物含量（kg） 粉煤灰 废聚苯颗粒 保温胶粉 7.5t 4.35t 2.55t 0.60t 能耗 — 729.28kW?h — — CO2排放量 — 4.87t — — 注：保温层厚度为50m 1.3防火性能 无机保温砂浆主要原材料均为无机产品，因此，其燃烧性能完全可以做到A1级，即使在掺入了部分有机材料的情况下，也能满足A2级的燃烧性能。 目前的胶粉聚苯颗粒浆料完全可以做到燃烧性能A2级的水平，因此，在不断加强的防火政策下，完全能够满足标准要求。 1.4小结 通过对比发现，无机保温砂浆采用的骨料在节能的同时，其生产环节耗能巨大，对节能减排的事业产生诸多负面影响，而胶粉聚苯颗粒采用的骨料是由废弃聚苯板破碎而成，变废为宝，在节能的同时兼顾减排。同时，胶粉聚苯颗粒采用废弃物作为原料，成本较低，性价比高于无机保温砂浆。 两种材料在防火性能上都属于A级保温材料，都能满足防火标准要求。 2原材料对比 该两种保温材料的主要区别在于骨料不同，无机保温砂浆主要采用玻化微珠和闭孔珍珠岩为骨料，而胶粉聚苯颗粒则是采用聚苯颗粒作为骨料。 2.1玻化微珠和闭孔珍珠岩 玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（松脂岩矿砂），经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料，主要化学成份是Si02﹑Al203﹑CaO，导热系数为（0.028～0.048）W/(m·K)，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃ 闭孔珍珠岩是由有一定粒径的珍珠岩矿砂在垂直电炉梯级加热方式下达到一定温度后由内到外均匀膨胀，膨胀颗粒表面又经瞬间高温玻化，经降温后形成连续玻质化的颗粒表面，而内部保持着完整的多孔、中空空心结构，其吸水率可达360-480%。 事实上，玻化微珠和闭孔珍珠岩基本上属于同一种产品，而玻化微珠表面玻化度非常高，生产过程要求极为严格，因此，其价格也极高。目前市场上基本上没有玻化微珠，大都是闭孔珍珠岩生产过程中通过雾化憎水剂，在表面产生一定的附着，起到表面憎水效果，然后冒充玻化微珠进行销售，而真正的玻化微珠由于生产条件、能耗、价格，目前还只存在于实验室。 玻化微珠和闭孔珍珠岩都是脆性材料，在搬运过程、码放过程、生产搅拌过程以及使用的搅拌过程中，都会产生大量的破碎，而且这种破碎是不可修复的。该两种材料一旦破碎，就破坏了其保温性能和表面的憎水性，材料的多孔结构就会大量吸水，造成无机保温砂浆施工过程的加水过量，而后期产生大量失水干缩，导致墙体开裂，