流体培训-润滑与密封教案分析.pptVIP

2.8 油脂注入控制 盾尾油脂的注入全部靠盾体左右侧的这些单电控双作用气动球阀控制，要注意观察每路压力，当压力过高，超过40BAR时，说明管路堵塞。另外要注意气动电磁阀是否动作，如不动作，查看进气口减压阀压力设置。如均正常，查看电路、气路是否畅通。 2.9 控制界面 2.9.1 手动控制 手动模式 手动模式主要用于盾尾某一点漏水或漏浆时。当油脂罐注满油脂，油脂泵供应空气时，将操作面板上的档位放在手动档，就可以手动启动油脂泵和某一点的气动球阀，来集中注入油脂。 2.9.2 自动控制 自动模式共分以下两种： a、压力控制模式 设定一个压力值，开始自动循环注入，可设定注入时间及间隔时间，当检测某个点油脂注入压力达到设定压力值后自动停止注入，其余继续循环直至每个点达到设定压力值。 b、行程控制模式 根据主机掘进行程，如设定行程为400mm，则行程每间隔400mm注脂两圈，如设定注最大等待时间20s，每个点注入2次，间隔时间8s，则为每个控制阀的开启和关闭时间，由此控制注入量。 2.10 消耗 量 耗材的消耗有几个因素： 外部隧道元件表面情况； 刷与隧道元件之间空隙的大小； 隧道元件的故障调整； 曲面； 机器的位置。 大约每平米管片1kg，泵的排量为198ml/次（密度：1.25kg/L） 2.12注意事项 1.定期查看气动球阀是否正常工作； 2.记录每环的油脂用量； 3.对于刷式密封的使用寿命和功能，起决定性作用的因素是提供充足的润滑油供应。 4.确保换油脂时不要有异物落到油桶里面。 2.13常见问题以及处理办法 问题：泵头漏油脂，压力达不到要求。 处理办法:更换密封（更换时首先查看泵体有无划痕，安装时保证泵头拉力均衡）。 2.13.1常见问题 在气压达到要求，泵出口压力不高而泵停止工作时，可以通过复位按钮来重新启动油脂泵 3.1 HBW系统（0XX-203-000-000） 作用： 1.防止碴土进入主驱动。 2.保护主轴承正常工作。 3.2 迷宫密封系统参见：参考资料\023-203-000-000迷宫密封MG.DWG 3.3 注入位置 主驱动迷宫密封油脂，注入的是HBW油脂，注入点为主驱动第一道密封前，与渣土直接接触，利用不断挤出的油脂将渣土挡在主驱动外，注入点为CA1~CA4。 3.3.1回转接头 3.4 油脂分配阀 流量分配使用马达分配器，由于HBW油脂比较粘稠，为油脂分配均匀，油脂从两端进口接入。同时装有脉冲计数器。 3.5 HBW泵与HBW油脂 迷宫密封泵与盾尾油脂泵、EP2泵同一品牌。 HBW油脂具有高粘附性且不溶于水，内有纤维结构，并具良好泵送性。 3.6 HBW的用量和计算方法 设计值： 外密封：80ml/min 内密封：80ml/min 回转接头：20ml/min 计算： 泵的排量：49ml/次 马达分配器的排量: 6.8ml/转 HBW密度： 1.15kg/l 3.7常见问题以及处理办法 1.泵管漏油 更换密封。 2.马达分配器接近开关失效，更换接近开关。 4 主驱动油脂注入系统（0xx-204-000-000） 作用： 1.在密封之间形成密封环，保持一定的压力，保护主轴承。 2.润滑密封。 主驱动油脂的注入的是EP2油脂。外密封第一道与第二道之间采用8个自动注入点。第二道密封与第三道密封之间为齿轮油填充墙，第三道密封与第四道密封之间为泄露检测腔。 目前所有各家盾构使用的主驱动注脂系统主要分三类，一种是NFM、小松等日本盾构普遍采用的递进式系统，一种是欧美很多厂商使用的多线式系统，一种是采用的递进式系统。我公司产品采用多线式和递进式。 系统图:参考资料\023-204-000-000主驱动密封ZR.DWG 主要原件有：气动泵、多点泵、递进阀等 气动油脂泵 压缩比：50：1 排量：49ml/次 多点泵 每次的排量为：0.23ml/次 递进式分配器内部结构及原理，递进式原理是利用前一个柱塞动作后推动下一个柱塞动作，逐级出脂。优点是系统简单，并可满足更多注入点。缺点是整个阀块，只要有一个出口堵塞，其余均不能动作，且故障率高，维修麻烦，要求油脂不能有杂质，否则极易堵塞。 油脂用量要求 设计值： 外密封：1.44 l/h 内密封：0.72 l/h 回转接头：0.24 l/h 回转接头手动：2×30ml/周（两个点） 螺机驱动密封：0.4 l/h 闸门密封：100ml/h 盾尾铰接：6 ×50ml/天 泵的排量：49ml/次 注意事项 1.对于手动注脂点，定期加注； 2.定期巡视多点泵工作是否正常，液位传感器工作是否正常工作。 油脂桶更换操作规程 将油脂泵送系统控制旋扭拧至维修档。 调节空气压力至6bar油脂桶通风阀，将手动换向阀操作手柄上抬，提