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*/46 产物形成动力学 L-P模型: K10, K2=0时,为生长耦联型 K10, K20时,为部分生长耦联型或混合型 K1=0, K20时,为非生长耦联型 */46 发酵过程优化及控制 建立发酵过程模型,实现过程优化控制 描述细胞群体的数学模型 */46 非结构模型 发酵过程参数之间的关系 */46 发酵过程控制 */46 下游处理流程 */46 发酵与产物分离耦联技术 在反应过程中及时将产物或有害物质从反应系统中移出,可以保证生化反应高效进行,简化下游处理 真空发酵:真空减压,易挥发组分分离,只适用于厌氧发酵 气提发酵:氮气、氢气或二氧化碳作为气提载体,将发酵蒸气压大于水的挥发性产物带出,主要用于厌氧发酵 吸附发酵:吸附剂回收产物或副产物,减少抑制 膜分离发酵:膜分离设备与发酵设备耦联,膜生物反应器 萃取发酵:双水相萃取 */46 代谢控制发酵 利用遗传学的方法或其他生物化学方法,人为的在DNA分子水平上改变和控制微生物的代谢,使有用目的产物大量生成和积累 微生物细胞氨基酸、核苷酸的调节机制 */46 酶的生物合成和活性调控 */46 代谢控制发酵的设计思路 改变代谢流 加快速度限制反应 改变分支代谢途径流向 构建代谢旁路 改变能量代谢途径 扩展代谢途径 转移或构建新的代谢途径 */46 2 发酵工程在环境污染治理中的应用 废水生物处理装置实际上可以看作一个大型发酵罐,有机污染物在微生物作用下,转化成CO2和水 废水生物处理技术具体见第6讲 固体废物的堆肥,垃圾的填埋以及废物资源化过程均为发酵过程 固体废弃物生物处理技术具体见第8讲 废物资源化具体见第13讲 */46 固态发酵 又称固体发酵,是指微生物在没有或几乎没有游离水的固体的湿培养基上生长、繁殖、代谢的发酵过程 固态发酵的优缺点 */46 固态发酵生物反应器类型 浅盘式生物反应器 填充床生物反应器 流化床生物反应器 转鼓式生物反应器 搅拌生物反应器 */46 浅盘生物反应器 */46 水平桨混合反应器 */46 堆肥 依靠自然界广泛分布的细菌、真菌等微生物,有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程 好氧堆肥:发热阶段(中温微生物),高温阶段(好热纤维素分解菌),降温和腐熟保肥阶段(中温微生物);预处理,一次发酵、二次发酵,后处理 厌氧堆肥:不设通气系统,温度低,腐熟及无害化所需时间较长 */46 污泥堆肥中的微生物相 * Founded in 1895 Founded in 1895 */46 第5讲 发酵工程在环境污染治理中的应用 */46 1 发酵工程概述 发酵工程是现代生物技术的重要组成部分,是生物技术产业化的重要环节 发酵工程是将微生物学、生物化学和化学工程学的基本原理有机地结合起来,利用微生物的生长和代谢活动来生产各种有用物质的工程技术,又称微生物工程 发酵是指利用微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体或其他代谢产物的过程,目前也扩展为培养生物细胞(动植物细胞和微生物细胞)来制得产物的所有过程 */46 发酵工业回顾 几千年前,人类开始酿酒、制酱、制奶酪等 1675年,列文虎克发明了显微镜,观察到了微生物 巴斯德证明酒精发酵是由于酵母菌引起的,发酵现象是由微生物所进行的化学反应 柯赫建立了单种微生物的分离和纯培养技术,新的发酵产品不断出现,以固态发酵和浅层液态发酵为主 上世纪40年代,抗生素大规模深层发酵工艺建立 随着新型发酵设备、发酵工艺和育种技术的发展,现代发酵工程达到了一个新的高度 */46 微生物发酵的历史 */46 发酵工程的内容 发酵工程由三部分组成:上游工程、发酵工程和下游工程 上游工程包括优良菌种的选育、最适发酵条件(pH、温度、溶氧和营养组成)的确定、营养物的准备等 发酵工程主要指在最适发酵条件下,在发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。要求严格的无菌生长环境。可分为分批发酵,补料分批发酵和连续发酵 下游工程指从发酵液中分离和纯化产品的技术。包括固液分离技术,细胞破壁技术,蛋白质纯化技术,和产品的包装处理技术。还要考虑发酵后的菌体与废物处理问题 */46 发酵工程的优点 生物工程真正能应用于工业化生产的,主要是发酵工程。基因工程,细胞工程,酶工程等往往也需要通过微生物才能转化为生产力 以生物为对象,不完全依赖有限资源,可再生 反应温度较低,生产可连续化,成本低 安全有效,所得生物产品价格低廉、纯净 能解决传统化学工业技术的一些难题 可定向创造新品种、新物种 投资小,收益大,见效快 */46 发酵工程的应用 现代发酵工程不仅包括菌体生产和代谢产物的发酵生产,还包括微生物机能的利用 发酵法
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