6X射线应力测定.pptVIP

将（4-24）代入公式，有 考虑前面推导的公式 （4-24） 该公式就是残余应力的基本公式！！！！！ 公式推导完毕 sin2ψ法基本原理 通过测定与表面平行的和与表面呈ψ角的同种晶面间距的相对变化率，再通过弹性力学关系即可计算出残余应力。 σΦ与εψ之间的关系 特点： 在OA方向上的应变量由特定方向上的应力σΦ与主应力（σ1+σ2）两部分组成； 当改变ψ角时，主应力（σ1+σ2）对σΦ的贡献恒定不变； 应变量εψ只与sin2ψ呈线性关系 求斜率，取偏导！！！！！ 偏导 应变的测定是通过测定2θ来实现的，因此可以将二者联系起来 布拉格微分方程 在ψ方向的应变为 考虑以下关系： 带入公式，得 将角度转换为弧度： 为常数，定义为应力常数K1,可查表 为直线斜率，定义为M M数值为正表示拉应力；M数值为负表示压应力。 基本原理 用X射线从不同ψ角入射，并分别测试各自的2θψ角， 2θψ角的变化反映了与试样表面处于不同方位上晶面间距的变化； 作出2θψ~sin2ψ的关系图，用最小二乘法求斜率M. 原则上可以采用照相法和衍射仪法对样品表面特定方向上的宏观内应力进行测定。 照相法：效率低、误差大 衍射仪法：20世纪50年代以来广泛应用 §6～4 测试方法 (一) 衍射仪法： 衍射仪法实用上有两种方法，一种是通过测定两个方向上有晶面间距来求应力σφ，这就是0°-45°法。 另一种方法是测定一系列方向的的d来求σφ，就是sin2 ψ法。 一般钢铁材料用CrKα（λ=0.22909nm）测（211）线，由布拉格方程可算出衍射角为156.4°，即θ= 78.2° 。 首先测定Φ=0°时的应变。令入射线与试样表面成θ= 78.2° ，测得的（211）是处于与表面平行的部分，得到确切的2 θ0值。 (1)衍射仪测定应力的步骤（ sin2 ψ法） 首先测定Φ为任意角度时的应变。将试样顺时针旋转Φ角度，计数器则保持不动，记录此时得到的2 θ Φ值。 通常情况下，测试0、15、30、45四组数据，画出2θΦ ～sin2 Φ图，该图应为直线。 用最小二乘法求得直线的斜率M，查表得到K1，计算出应力σ=K1×M 求得斜率为：M=1.965 通过查表得K1=-318.1MPa 代入公式算得: = -318.1x1.965=-625.1MPa 因为M为正，所以表面为拉应力，最终算得材料表面拉应力为 625.1MPa。 以上介绍的方法称为sin2 ψ法，特点为： 结果精确 测量次数多 当晶粒细小、织构少、微观应力不严重时，直线的斜率可以由首位两点决定，即只需要测定0°和45°两个方向的应变，这种方法此时就称为0°-- 45°法 **式中K2是0o-45o法的应力常数，它不同于sin2ψ法中的K1。 ** 0°-- 45°法应力计算公式 测试时的两点改动 另装一个刚度较高的试样架，以便支撑较重的试样； 需要使计数管能够沿测角仪圆的半径方向移动，以达到聚焦的目的。 （2）X射线应力仪测定应力 用X射线应力仪可以在现场对工件进行实地残余应力检测。 用计算机控制，可自动打印出峰位、积分宽、半高宽、斜率和应力等。 应力仪法测定应力可以有sin2ψ法、0o-45o法、固定ψ法、侧倾法等。 X射线应力仪 X射线应力仪的结构示如图，其核心部份为测角仪。 应力仪测角仪为立式，装有可绕试件转动的X射线管和计数管（即辐射探测器）。 通过ψ0调节使X射线管转动，以改变入射线的方向。 从X射线管5发出的X射线，经入射光阑6照到位于试样台1的试件2上，衍射线则通过接收光阑7进入计数管8。计数管在测角仪圆上的扫描速度可以选择,扫描范围为110~170°。 §6～5 X射线应力测定的注意事项 在X射线应力测定工作中还存在许多影响分析测试结果的因素。正确的选择和处理这些问题才可以获得精确的测试结果。 辐射的选择对测量精度有直接的影响: 首先应该使待测衍射面的θ角接近90°(一般在75°以上），其次应兼顾背影强度。对钢铁材料，常被选用的辐射和晶面为：CoKα,(310)晶面；FeKα,（220）晶面；CrKα,（211）晶面。 试样的表面状态、形状、晶粒大小和织构等对应力测定都有影响。 对多晶金属试样X射线照射深度一般在10微米左右。试样表面的污垢、氧化皮或涂层将使X射线的吸收或散射发生变化，从而影响试样本身的真实应力。测量前必须将它们除去。 当研究喷丸、渗碳、渗氮等表面处理产生的应力时，不能进行任何表面处理。 对粗糙的试样表面，因凸出部份已释放掉一部份应力，从而测得的应力值一般偏小。故对表面粗糙的试样，应用砂纸将欲测部位磨平，再用电解抛光去除加工层，然后才能测定。 晶粒过大使参与衍射的晶粒数目减少，衍射线峰形出现异常，测定的应力值可靠性下降，重现性差。如果晶粒过小，将使衍射线宽化，测量精度下降。