六角螺母注塑模设计-毕业论文设计.doc

目 录 前言 绪论 1. 塑件的工艺分析……………………… …… …………1 1.1 塑件材料特性……………………………………2 1.2 塑料材料成型性能…… ………………………4 2. 塑件的成形工艺参数确定………………………………4 3. 模具的基本结构及模架选择…………………………6 3.1模具的基本结构………………………………………6 （2）选择模距………………………………………………10 4. 模具的结构设计计算……………………………11 （1）型腔结构……………………………………………11 （2）型心结构…………………………………………………12 （3）导柱、滑块结构………………………………………12 （4） 模具的导向机构……………………………………12 5. 模具成形尺寸设计计算……………………………12 6. 模具的加热、冷却系统……………………………15 7. 型腔厚壁的确定………………………………………16 8. 冷料穴和拉料杆的确定……………………… ……17 9. 排气方式设计………………………………………17 10. 模具成形零件的结构………………………………16 11． 注射机参数的校………………………………………18 12. 模具成形零件工作尺寸要素考虑因素…………20 13. 零件刚度和强度校核………………………………22 14. 模具装配图及模具的装配试模……………………23 14.1.1 试模前的准备………… ………………………26 14.1.2 模具的安装与调试…… ………………………26 14.1.3 试模……………………………………………28 14.1.4 检验……………………………………………31 六角螺母注塑模设计 1. 塑件的成形工艺性分析： 塑件如图1.1所示 产品名称：六角螺母 产品材料：增强PA 产品数量：大批量生产 塑料尺寸：如图1.1所示 塑件颜色：黑色 塑料要求：塑料外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。 图1.1 1.1 塑料材料特性 ①基本特征： PA塑料（聚酰胺）通称为尼龙（Nglon）尼龙是含有酰胺基的线型热塑性树脂，尼龙的这一类塑料的总称。根据原料的不同，常见的尼龙品种有尼龙1010，尼龙610，尼龙66，尼龙6，尼龙9，尼龙11等。 ②使用特性及用途： 尼龙有优良的力学性能，抗拉，抗压，耐磨，经过拉伸定向处理的尼龙，其抗拉强度很高，接近于钢的水平，因尼龙的结晶性很高，表面硬度大，摩擦系数小，故具有十分突出的耐磨性和自润滑性，它的耐磨性高于一般用做轴承材料的铜，铜合金，普通钢等。尼龙耐碱，弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙的缺点是吸水性能强，收缩率大，常常因吸水而引起尺寸变化，其稳定性较差，一般只能在80°c ~100°c之间使用。 为了进一步改善尼龙的性能，常在尼龙中加入减摩剂，稳定剂，润滑剂，玻璃纤维填料等，以克服尼龙存在的一些缺点，提高机械强度。 尼龙广泛用于工业上制作各种机械，化学和电器零件。如轴承，齿轮，辊轴，滚子，滑轮，泵叶轴，风扇叶片。蜗轮，高压密封扣圈，垫片，输油管，储油容器，绳索，传动带，电池箱，电器线圈等零件，还可将粉状尼龙热喷到金属表面上，以提高耐磨性或作为修复磨损零件之用。 1.2塑料材料成形性能 尼龙原料较易吸湿因此在成形加工前必须进行干燥处理，尼龙的热稳定性差，干燥时为避免材料高温时氧化，最好采用真空干燥法；尼龙的熔体黏度较低，流动性好，有利于组成强度特别好的薄壁塑件，但容易产生飞边，故模具必须使用最小间隙，熔融状态的尼龙热稳定性较差，易发生降解使塑料性能下降，因此不允许尼龙在高温料筒内停留过长时间，尼龙成形收缩率范围及收缩率大，方向性明显，易产生缩孔，凹痕，变形等缺陷，因此应严格控制成形工艺条件。 2 塑件的成形工艺参数确定 查有关手册得到PA（增强）塑料的成形工艺参数如下： 注射机类型：螺杆式 螺杆转速 20~40rpm 密度 1.4 ~1.6g /cm3 收缩率 0.3%~0.5 % 预热时间 2~3h 料筒温度 后段210°c~225°c 中段230°C~250°c 前段235°c~255°c 喷嘴温度 240°c~255°c 模具温度（℃） 50~80 注射压力 90~130Mpa 烘干温度 90°c~110°c 烘干时间 6~12h 保压压力 50~70 MPa 成形时间 注射时间 15~40s 保压时间 0~5 s 冷却时间 20~150 s 3.模具的基本结构及模架选择 （1