数控加工编制_铣削编程4孔类零件的编制解剖.ppt

数控加工程序编制—铣削编程 (SIEMENS) 任务四：孔类零件的程序编制 工作任务 编制图示零件的数控加工程序 一、学习目标 最终目标：能够熟练的编写孔类零件的数控加工程序。 促成目标： 1. 能正确选择孔加工刀具； 2. 能正确选择孔加工路线； 3. 能编写孔加工程序； 二、相关知识 （1）刀具集中分序法 （2）粗、精加工分序法 （3）加工部位分序法 二、相关知识 根据实际选用刀具和编程指令不同，可以实现钻中心孔、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔等加工形式 常用的孔加工方案 二、相关知识 二、相关知识 通常IT7—IT8级的孔采用以下加工方法： 1）孔径D≤15mm或位置精度要求较高的孔，钻中心→钻→铰； 2）孔径D≤20mm，采用钻→扩→铰； 3）孔径20mm＜D≤80 mm或位置精度要求较高的孔，采用钻→扩→铰或采用钻→扩→镗或采用钻→铣→铰。 二、相关知识 二、相关知识 1）合理选用刀具材料 在加工材料硬度低时选择高速钢刀具； 在加工材料硬度高时选择硬质合金刀具。 2）合理选择刀具直径 零件粗加工时选择的刀具直径应较接近加工孔大小进行钻削，以便快速去除多余材料，提高生产效率； 零件孔精加工则选择与孔直径相同且精度等级相符的刀具，从而保孔的尺寸精