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第五章 食品安全保障体系 HACCP体系实施培训课程 食品安全卫生控制手段的发展 HACCP(动态) HACCP发展 什么是HACCP? Hazard Analysis and Critical Control Point 危害分析及关键控制点 HACCP体系:食品安全卫生预防控制体系 实施HACCP认证的益处 通过对相关法规的实施,提高声誉,避免认证企业违反相关法规; 当市场把认证作为的准入要求时,增加出口和进入市场的机会; 提高消费者的信心; 与非认证的企业相比,有更大的竞争优势; 改善公司形象。 HACCP实施的前提条件:GMP GMP:良好操作规范(Good Manufacturing Practice) ,是政府强制性的有关食品生产、加工、包装贮存、运输和销售的卫生要求。 我国的GMP法规包括: 《食品企业通用卫生规范》、《罐头厂卫生规范》、《白酒厂卫生规范》等。 HACCP实施的前提条件:GMP CAC制定的《食品卫生总则》是世界各国政府制定本国食品GMP法规的主要依据。《食品卫生总则》正文部分的主要内容如下: 1.初级生产: ①环境卫生;②食品原料的卫生生产; ③搬运、储藏和运输; ④初级生产中的清洁、养护和个人卫生。 2.加工厂的设计和设施: ①选址; ②厂房和车间; ③设备; ④设施; HACCP实施的前提条件:GMP 3.生产控制: ①食品危害控制; ②卫生控制体系的关键;③外购材料的要求; ④包装; ⑤水; ⑥管理与监督; ⑦文件与记录;⑧产品召回程序。 4.养护与卫生: ①养护与清洁; ②清洁计划; ③虫害控制;④废弃物管理; ⑤储存场所的清洁。 5.个人卫生: ①健康状况;②疾病或受伤; ③个人清洁; ④个人行为举止; ⑤参观者。 6.运输 7.产品信息和消费者意识 8.培训 HACCP实施的前提条件:SSOP 卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedures,简称SSOP):是食品加工企业为了保证达到GMP所规定的要求,确保加工过程中消除不良的因素,使其所加工的食品符合卫生要求而制定的,指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。 SSOP的具体内容 与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全; 与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度; 防止发生交叉污染; 手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持; 防止食品被污染物污染; 有毒化学物质的标记、储存和使用; 雇员的健康与卫生控制; 虫害的防治。 标准洗手程序 (一)在水笼头下先用水 最好是温水 把双手弄湿。 (二)双手涂上洗涤剂。 (三)双手互相搓擦20秒 必要时,以干净卫生的指甲刷清洁指甲 。 (四)用自来水彻底冲洗双手,工作服为短袖的应洗到肘部。 (五)用清洁纸巾、卷轴式清洁抹手布或干手机弄干双手。 (六)关闭水笼头(手动式水笼头应用肘部或以纸巾包裹水龙头关闭)。 标准洗手方法 掌心对掌心搓擦 手指交错掌心对手背搓擦 手指交错掌心对掌心搓擦 HACCP与GMP、SSOP HACCP七个原理 1. 进行危害分析 HA 2. 确定关键控制点 CCP 3. 建立所确定的关键控制点极限值 CL 4. 对关键控制点进行监控 M 5. 建立纠偏程序 CA 6. 建立验证程序 V 7. 建立有效的记录及保存系统 R HACCP七个原理 危害分析(HA) 确定关键控制点(CCP) 建立关键限值(CL) 监控关键控制点(M) 纠正措施(CA) 验证程序(V) 记录保持(R) 进行危害分析(原理一) 危害的定义:食品中产生的潜在的、有健康危害的生物、化学或物理的因子或状态。 危害分析: 收集信息和评估危害及导致其存在的条件的过程,以便决定哪些对食品安全有显著意义,从而应被列入HACCP计划中。 危害分析一般由企业成立的HACCP工作小组来完成。如果企业没有相应的技术力量,也可以向社会求助。 危害分析一般分为两个阶段,即危害识别和危害评估。 危害识别 危害评估 在GMP/SSOP控制基础上,评估潜在危害的显著性 Significant)。 极有可能发生,如不加控制有可能导致消费者不可接受的健康损伤。 ①风险 Risk :是极有可能发生,如生吃双壳贝类则极有可能会引起天然毒素PSP的中毒。要请教专家,结合经验、流行病学资料以及其它科学技术资料来判断。 ②严重性 Severity :危害的严重程度到消费者不可接受,如食品添加剂在规定的限量之内,相对的危害程度要小,而致病菌则危害程度就大。 潜在危害显著性的三个例子 大肠杆菌O157:H7 失控则产生 玻璃 发生的几率低,但后果严重 棒曲霉毒素 慢性中毒,但发生的频率高 危害分
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