第四章空气污染源的控制解析.pptVIP

第四章 空气污染源的控制 4.1 有限空间的密闭 4.2 气流诱导与隔断 4.3 负压排风 第四章 空气污染源的控制 空气污染源控制是指减少和防止空气污染源向大气环境排放污染物的技术措施和管理制度。包括:减少污染（源）物的产生和控制污染物的散发两方面。 理论上，通过清洁生产、改革工艺、采用无污染或少污染的原材料、缩短流程、密闭运行、综合利用、加强管理、防止泄露等,防止污染物的产生是最为合理的。 第四章 空气污染源的控制 减少污染（源）物的方式主要有： ①改革能源结构采用无污染能源（如太阳能、风力、水力等）和低污染能源（天然气、沼气、酒精）； ②对燃料进行预处理（如燃料脱硫），以减少燃烧时产生污染大气的物质； ③改进燃烧装置和燃烧技术以提高燃烧率和降低有害气体产生量； ④采用无污染或低污染的工业生产工艺（如改进原料、采用闭路循环工艺等）； ⑤节约能源和开展资源综合利用； ⑥加强企业管理，减少事故性排放和无组织排放。 第四章 空气污染源的控制 控制污染物的散发方式主要有： ①利用各种除尘装置去除烟尘和各种工业粉尘； ②采用各种物理化学方法净化尾气中的有害组分； ③回收利用尾气中的有用物质，或使有害气体无害化。 对污染源控制的具体途径和方法，要根据技术、经济的综合评价来决定。对污染源控制的指标要求需通过环境规划或总量控制规划的研究提出。 4.1有限空间的密闭 密闭集气罩简称密闭罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。 作用原理：使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内，以达到防治污染物外逸的目的。 其优点是所需排气量最小，控制效果最好，且不受车间内横向气流的干扰。一般的粉尘发生源多采用密闭罩。 4.1有限空间的密闭 集气罩的分类 4.1有限空间的密闭 4.1.1 密闭罩的基本形式： 随工艺设备及配置的不同，密闭罩形式多样，按照它与工艺设备的配置关系，可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩三种。 局部密闭罩适用于产尘气流速度小，瞬时增压不大，且集中、连续扬尘的地点；整体密闭罩适用于具有振动的设备或产尘气流速度较大的产尘地点，如振动筛等。大容积密闭罩也称密闭小室，特点是罩内容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩内进行。适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。 气流的运动状况取决于物料运动的机械力和热压两个因素，因此，设计时应考虑物料温度的影响。 4.1有限空间的密闭 4.1.2 影响密闭罩性能的因素 1 密闭罩上排风口的位置 设计原则： ① 排风口应避免设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区域。 ②排风口应尽可能远离密闭罩的敞开口，防止气流短路。 ③对于大型或形状特殊的密闭罩，为保持负压均匀和降低罩口风速，在密闭罩上可设两个或两个以上的排风口。 ④排风口应设置在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。 ⑤罩口风速选择合理，不宜过高。 2 密闭罩应有足够大的容积，以免粉尘飞溅。 4.1有限空间的密闭 4.1.3 密闭罩计算 1 按空气平衡原理计算 L1—物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s L2—由孔口或不严密缝隙吸入的空气量， m3/s 2 按截面风速计算 A—密闭罩截面积，m2 V—垂直于密闭罩面的平均风速，m/s。 3 按换气次数计算 N—换气次数，次/min V—密闭罩的容积，m3 4.1有限空间的密闭 4.1.4 通风柜 排风形式： 1 下部排风通风柜 通风柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气密度大。 2 上部排风通风柜 通风柜内产生的有害气体密度比空气密度小，或通风柜内有发热体。 3 上、下部联合排风通风柜（结构复杂） 通风柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时。 4.1有限空间的密闭 通风柜排风量的计算 通风柜设计注意事项：P52 4.2 气流诱导与隔断 4.2.1 空气幕，又称为风幕机、门帘机、风帘机、空气门。由空气处理设备、通风机、风管系统及空气分布器组成。该机安装在制冷、空调、防尘、隔热的商场、剧院、宾馆、饭店、会议厅、冷藏库、手术室及家居等门口上方，起动该机，能把室内外的空气隔开，起到既出入方便，又能防止室内外冷热空气交换，同时，又具有防尘、防污染、防蚊蝇之功效。广泛用于电子、仪表、制药、食品、精密加工、化工、制鞋、及服务、商业等等行业 。 按照空气分布器的安装位置，空气幕分为：上送式、下送式和侧送式。 4.2 气流诱导与隔断 空气幕分类 上吹下吸、侧吹侧吸、下吹上吸，上吹侧吸、两侧吹上（或下）吸、两侧吹两侧吸、上吹式、侧吸式、下吹式。 4.2 气流诱导与隔断 4.2.2 吹吸式排风罩 吹吸式排风罩简称吹吸罩，吹吸罩需要考虑到吸气口口腔气流速度衰