CADCAM研究生考试复习思考题解析.doc

1、CAD、CAPP、CAE、CAM基本概念。 CAD以计算机为工具完成产品设计，达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产 品成本这一过程的各项工作。包括设计、工程分析、仿真、绘图、编撰技术文档… CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。 CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning，中文翻译为计算机辅助工艺过程设计。 指工艺人员借助计算机，根据产品设计结果和产品制造工艺要求，交互或自动地确定产品加工方法和方案的设计包括毛坯选择、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定… 广义CAM 指借助计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计（CAPP）、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析… 狭义CAM 通常指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、后置处理及NC代码生成… ?CAD／CAM系统之主要任务是对产品设计、制造全过程的信息进行处理几何建模 工程绘图 计算分析优化设计 有限元分析计算机辅助工艺规程设计数控编程 动态仿真计算机辅助测试技术 工程数据管理 5、常用的建模方式及其特点。 常见几何建模模式： 线框建模、表面建模、实体建模和特征建模 线框建模 优点：只有离散的空间线段，处理起来比较容易，构造模型操作简便，所需信息最少，数据结构简单, 硬件的要求不高，系统的使用如同人工绘图的自然延伸，对用户的使用水平要求低，用户容易掌握。 缺点：线框建模构造的实体模型只有离散的边，没有边与边的关系。信息表达不完整，会使物体形状的判断产生多义性，复杂物体的线框模型生成需要输入大量初始数据，数据的统一性和有效性难以保证，加重输入负担。 表面建模 优点：1三维实体信息描述较线框建模严密、完整，能够构造出复杂的曲面；2可以对实体表面进行消隐、着色显示；3可以计算表面积，利用建模中的基本数据，进行有限元划分；4可以利用表面造型生成的实体数据产生数控加工刀具轨迹 缺点：1曲面建模理论严谨复杂，所以建模系统使用较复杂，并需一定的曲面建模的数学理论及应用方面的知识；2此种建模虽然有了面的信息，但缺乏实体内部信息，所以有时产生对实体二义性的理解。 实体建模 特点：由具有一定拓扑关系的形体表面定义形体，表面之间通过环、边、点建立联系，表面的方向由围绕表面的环的绕向决定，表面法向矢量指向形体之外；覆盖一个三维立体的表面与实体可同时生成 。 特征建模 特点：特征引用直接体现设计意图，产品设计工作在更高的层次上展开,使产品在设计时就考虑加工、制造要求，有利于降低产品的成本、 产品设计、分析、工艺准备、加工、检验各部门之间具有了共同语言，产品的设计意图贯彻到各环节，针对专业应用领域的需要建立特征库，快速生成需要的形体。特征建模技术着眼于更好、更完整地表达产品全生命周期的技术和生产组织、计划管理等多阶段的信息，着眼于建立CAD系统与CAX系统、MRP系统与ERP系统的集成化产品信息平台 论述特征建模的定义、方法和特点。 定义： 特征建模是建立在实体建模基础上，利用特征的概念面向整个产品设计和生产制造过程进行设计的建模方法 特征主要表达两方面的内容：一是表达几何形状的信息 二是表达属性（非几何信息） 特点： 特征引用直接体现设计意图，产品设计工作在更高的层次上展开,使产品在设计时就考虑加工、制造要求，有利于降低产品的成本 产品设计、分析、工艺准备、加工、检验各部门之间具有了共同语言，产品的设计意图贯彻到各环节，针对专业应用领域的需要建立特征库，快速生成需要的形体 特征建模技术着眼于更好、更完整地表达产品全生命周期的技术和生产组织、计划管理等多阶段的信息，着眼于建立CAD系统与CAX系统、MRP系统与ERP系统的集成化产品信息平台 计算机辅助工程的作用。 计算机辅助工程（Computer Aided Engineering，CAE）技术的提出就是要把工程（生产）的各个环节有机地组织起来，其关键就是将有关的信息集成，使其产生并存在于工程（产品）的整个生命周期。因此，CAE系统是一个包括了相关人员、技术、经营管理及信息流和物流的有机集成且优化运行的复杂的系统。 CAE的作用 　　a)增加设计功能，借助计算机分析计算，确保产品设计的合理性，减少设计成本; 　　b)缩短设计和分析的循环周期; 　　c)CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了传统设计中资源消耗极大的“物理样机验证设计”过程