资材部2008工作总结.docVIP

滨海木业 资材部 08年工作总结 转瞬间08年已成为过去，过去的一年里对我个人而言收获甚好，这些都来源于公司对本人的器重与信任，给予了我一个拓展工作的空间，在此谢谢公司各领导。08年1月25日公司改组成立资材部至今真正的核心点还没有做到及格，各组成人员的工作潜能还没有挖掘出来，还没有发挥到极致，还要在下一步工作中给予实现。在往后的工作上滨海团队本着 与时俱进、继往开来的工作热情、信心，积极的心态迎接新的挑战！！ ※总结项目 一、物控部： 1．仓库物料管理： 2．物料限额：用量标准、发放控制、过程跟进、月终检讨； 3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发 ； 4．其它：外班工作、木材烘干； 二、品管部： 1．年度合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿； 2．客户投诉：投诉原因、次数、赔偿； 3．驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉； 4．品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计； 5．工艺标准跟进：监督现场对各标准的情况； 三、技术部： 1．工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作； 2．报价：新产品报价、样品制作跟进； 3．标准确认：产品用材确认、油漆产前样制作、颜色确认； 4．其它：来料检验、物料来样测试； 四、成本核算部： 1．生产成本核算； 2．入库、输出账目录入核对； ※总结 一、物控部： 1．仓库物料管理： ⑴．进料过程中抽检出4次数量问题；①金海来料油重量不足 ②翔鸽油漆运输中油漆漏掉2次 ③茂源脲 荃胶重量不符1次，这些问题都得到了解决处理。 ⑵．仓管在发料限额过程中多次发生与现场争吵等过激行为，在以旧换新制度上执行做得不够。 ⑶．木材管理受到场地较为混乱。 ⑷．五金仓管人员今年因各种原因流动4人，导致仓库账目出现了一问题，盘点错误很多； 共4页第1页 ⑸．长期累计的呆滞物料，对可更改、替代的材料处理了一部分；本年度对物料只要三个月用不上，就着退料处理； ⑹．堕着物料计划进一步完善，在物料管理、控制上会更有成效； ⑺．08年雅丽产品共入库/出货165条柜（不包昆山及其它产品），实木4265205只、发泡993595只、注塑331555只，合计5590355只； 2．物料限额：用量标准、过程跟进； ⑴．物料限额标准今年下调了2次，限额发料一直与生产现场存在分歧，目前基本达成共识，各管理人员成本意识有所提升，下一步确实拟行与个人利益挂钩制度标准。 ⑵．物料管理人还强势，制度还不够完善，重心偏向于生产，很多时候放弃了原则。 ⑶．物料使用过程跟进还没有做好，很多方只听班组长的片面之词，比如说材料质量等。 3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发； ⑴．采购是个较为敏感，在年初涉及的很少，本年度在4月规范了相应工作，公司在11月进一步改组规范完善采购之工作。 ⑵．在新型材料性价比上工作没有做到位，如脱模剂使用上，还好及时调整。 ⑶．物料采购在“价”“质”“量”还停滞不前。 ⑷．采购计划，物料及时到位工作完成很好，只有1两次因为运输问耽误了些时间。 ⑸．全年新增供应商不到10家，对物料价格、质量可比参考价值有限。 4．其它：外班工作、木材烘干； ⑴．外班工作总体良好，自今年采新工艺木材用量大量减少，相对减少至现有的7人。 ⑵．木材烘干今较为平稳，基本达到质量要求，中途出现过几次含水率超标异常。 二、品管部： 1．年度合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿； ⑴．08年全厂平均合格率为97.47%，对比07年全厂平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的计划目标上升了0.47%。 ⑵．◆备料组:97.45% ◆机加组:97.6% ◆ 修补组:97.19% ◆砂光组:97.2% ◆发泡组:96.55% ◆ PU砂光组:97.34% ◆油漆1组:98.56% ◆油漆2组:97.92% ⑶. ◆备料组:奖励2次 ◆ 机加组:奖励4次 ◆修补组:奖励1次 ◆油漆1组：奖励2次数 ◆油漆2组：奖励1次 ◆原B线砂光组：奖励1次 ⑷．◆机加组：赔偿1次 ◆修补组：赔偿2次 ◆ 发泡组：赔偿3次 ◆PU砂光组：赔偿1次 ◆油漆2组：赔偿3次 ◆原B线机组：赔偿1次 ⑸．正因为有了这些管理制度及方法，才促使大部分管理者及员工改变了哪些旧的工作方式及不好的工