无废料跳线成型机操作规范.docVIP

1.目的 确保操作人员安全及操作人员能熟练操作无废料跳线成型机，拟定本操作规范。 2.范围 2.1适用本公司无废料跳线成型机（型号：FY-802） 。 2.2适用于跳线加工成型。 3.职责与权限 3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。 3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。 4. 机器结构 4.1本机器主要由电机、进线轮、切断组件、成型组件、过线导管、控制面板等组成（图一、图二）。 1、电源开关 5、保险管 9、切断刀片 2、电源指示灯 6、进线轮 10、成型刀片 3、启动按钮 7、进线轮抬起杆 11、下成型刀片距离调节螺丝 4、停止按钮 8、过线导管 12、上成型刀片距离调节螺丝 5、工作流程 5.1穿线，压下进线轮抬起杆，将跳线从中间穿入过线导管，确认跳线是否在进线轮的卡槽内，以保证成型过程中送线流畅不跑偏（图三）。 5.2调试跳线长度，根据跳线的成型要求，旋转机器背部的跳线长度调节螺丝（图四），将螺丝调整到送线长度所需要的位置上，此处对应的是成型后跳线的总长度（图五）。（注意：调试完成后务必将螺丝锁紧） 5.3调试成型长度，首先用内六角扳手松开成型刀片的固定螺丝，然后根据跳线的直径，调节上下成型刀片的距离（图六）。（注意，线头成型上下刀片的距离必须大于跳线的直径（图七）） 5.4线头损伤判定，批量成型前必须确认线头成型后是否完好，确认OK后按“启动按钮”开始成型。 6、注意事项 6.1成型时必须确认线头无损伤。 6.2成型刀片调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。 6.3成型过程中要时刻关注跳线是否卡料、跑偏，出现异常应立即按“停止按钮”，以免造成批量不良品或者损坏机器。 6.4操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手。 6.5调试由专人负责，其他无关人员不可随意调试机器。 6.6调试或更换刀片时，务必关闭机器电源。 6.7加工完成后要及时关闭机器电源，清理工作台面。 编 制 李岳方 审 核 批 准 日 期 座机电话号码 日 期 日 期 文件编号 -QC-WI- 文件版次 A/0 生效日期 2016年8月30日 页 次 第 3 页 共 3 页 1 1 6 图二 1 调节螺丝 跳线从导线管中间穿入 OK品，线头成型后无损伤。 4 NG品，线头被切伤，切伤的线头焊接后会出现断线的风险，禁止使用。 5 图九 此处的距离必须大于跳线的直径 图一 图八 图四 10吗 图三 图五 压下，抬起进线轮 跳线总长 3 9 7 8 1 2 图七 2 图六 无废料跳线成型机 操 作 规 范