调和缸安装.docVIP

目录 第一章 工程概况和编制依据 2 第二章 工程范围和技术要求 3 第三章 施工工艺流程 7 第四章 设备运输、加工技术措施 9 第五章 主要安装施工方法 12 第六章 质量保证措施 20 第七章 安全技术保证措施 22 第八章 文明及环保施工措施 23 调和缸改造工程施工方案、安全管理、文明施工方案 第一章、工程概况和编制依据 一、工程概况 该项目是安装两台5KL、13KL水性调和缸（T2305、T2308），通过工艺管道与高速分散机(HSD T2201、T2202)连接；其中主要包括调和缸本体的打磨改造，安装基础工程、产品输送管道、调和缸、减速机、搅拌器、搅拌轴、排风系统、电气控制系统及电源的安装等。 该工程计划工期为60天， 具体的开工日期以中标并签署合同日为准。本公司将组织精干的队伍，配以优良的项目管理班子，精心组织施工，快速安全优质的完成工程任务，使业主满意。 二、编制依据 1. 设计完成PID图 2. 阿克苏诺贝尔公司及工程部有关供应商管理规定 3.《现场 设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 5.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6.《自动化仪表工程施工及验收规范》 7.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 8.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90） 所有安装在防爆区（甲类车间）的电气元器件必须完全符合该区域防爆要求(IIBT4)，且所有的安装工作也必须完全符合该区域防爆要求。 工程主要材料需按设计及图纸要求或施工要求进行配置，品牌选用要求采用进口或合资品牌的优质产品，确保坚固耐用； 所有该工程所用材料（电缆电线、配电箱、接线盒、支吊架钢材、穿线管、电缆、防爆密封压盖、桥架等）必须完全符合国家标准，承包商必须提供所有材料的产品合格证并经甲方确认后方可开始现场施工工作。 2.施工技术要求 从现场电仪设备至防暴接线箱及从防暴接线箱至电缆桥架的所有电缆均应穿管敷设,其走向应本着避开高温、机械损伤、不影响交通及整齐美观的原则进行施工。 电缆到电、仪设备采用防暴电缆压盖进行密封，穿线管应配至距设备200mm-600mmm 处，且要留有400mm左右的冗余量，具体参照现有的相同设备配置。 所有穿线管必须为符合国标要求的热镀锌穿线管，管口均应较刮干净，无毛刺，且要加电缆护线帽或翻边。 利用原有支架前必须对原有支架仔细打磨除锈，业主将随时监控除锈防腐质量，对不合格的除锈防腐工作将责令无条件反工。 槽盒开孔应用专用的拉孔器，不准用气焊开孔。 桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。 电缆敷设应排列整齐，在直线段、转弯和分支处不得有紊乱现象。 垂直敷设在桥架上的电缆应加以固定。 所有线缆接头连接处做沾锡处理以保证良好的接触。 第三章、施工工艺流程 机械设备进场 人员组织安全交底开工报告 图纸会审技术交 底编制方案 施工前的准备 材料设备、合格证．质保书的收集 材料设备入库 材料的检查、试验、阀门的 强度、气密性试验 设备安装 设备的初次找平、找正、二次灌浆精找平后固定 基础复核．验收垫板、的制作 下料一次脱脂弯头制作．检验组对 对．法兰组对 低压管安装 按GB50235—97相关标准检查 编制焊接工艺卡.对施焊焊工进行选择．焊接设备的准备．调试 外观检查，X射线探伤，评片 ，出现不合格时组织返修 低压压管焊接 按GB50235-97相关标准执行 管子下料．弯头组对．阀门法兰组对连接 循环水系统安装 组织电工． 设备按要求 施工 电器设备安装 按GB50168-92、GB50171-92、GB50259-96等相关标准检查 检查是否具有试验条件 强度试验 外观检查按GB50236-98Ⅲ级标准进行 检查是否具备吹扫条件 吹扫 按吹扫方案的相关步骤进行吹扫 提交施工验收单 竣工验收 施工资料的收集整理、归档 第四章、设备运输、加工技术措施 设备安装之前会同有关施工部门及业主单位进行交接验收工作，本工程应符合设计图纸要求，验收合格后方可进行设备安装施工。由于选用的调和缸为阿克苏（廊坊）装饰涂料有