2011年矿井灾预防和处理计划.docVIP

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2011年矿井灾预防和处理计划

第一章 总则 一、为了贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,切实落实生产安全事故追究制度,保障职工的安全健康,保护国家资源和财产不受损失,依据《煤矿安全规程》、《中华人民共和国安全生产法》等上级有关规定,结合矿井实际情况,特制订《2011年灾害预防和处理计划》。 二、制订2011年度培训计划,由矿培训中心组织定期对全矿职工进行安全技术培训学习,有考试成绩记录。生产技术科、安监科、机电科、通风科、劳资科、保卫科等有关单位按照培训计划的时间和内容对全矿职工进行培训和考试,按要求对新工人进行岗前培训、考试,并建立职工培训档案,由培训中心存档保管。 三、加强矿井安全监测监控系统的管理,保证系统完善可靠,反应灵敏。 四、加强矿井通风管理,保证矿井通风系统完善合理,风路畅通。 第二章 基本情况简介 第一节  矿井概况 一、井田位置及范围 云盖山煤矿二矿隶属于河南永锦能源有限公司。位于禹州市磨街乡刘门村,东距禹州市35公里,有简易公路与禹州-磨街柏油路相通,交通便利。 矿井始建于1997年4月,2001年3月建成并开始试生产,2003年元月正式投产,设计生产能力15万t/a,后经技术改造,目前矿井生产能力为45万t/a,主要开采二1煤层,属贫瘦煤。 矿井井田是云盖山井田西南部的一部分,井田面积约5.37km2,区内煤层平均厚3.78m,其中韩家门断层以上煤层平均厚度为4.56m,根据最新核查资料,截止2010年底矿井保有地质储量2068万吨,可采储量1265万t,井田内水文地质条件简单,属贫水区,根据矿井地质报告设计正常涌水量75m3/h,最大涌水量180m3/h,矿井目前正常涌水量120m3/h。根据2009年矿井瓦斯等级鉴定结果,瓦斯绝对涌出量为10.22m3/min,相对涌出量为6.79m3/t,属低瓦斯矿井,有煤尘爆炸危险,根据2009年洛阳矿山机械检测检验中心对矿井煤自燃倾向等级鉴定结果为Ш类,属于不易自燃煤层,矿井采用两立井一斜井混合开拓,中央并列抽出式通风。 二、煤层赋存情况 二1煤煤层稳定,大部分可采,云煤二矿井田内煤厚在0.73-14.05m,平均厚3.78m。煤层结构简单,大部分不含夹矸,煤层厚度变化大,经常出现厚薄相间的复煤包体,具有突然增厚、变薄以至尖灭现象,厚层变化无规律,给开采带来一定困难。 三、开拓方式 云盖山煤矿二矿采用两立井一斜井混合开拓方式。 四、开采方法 矿井采用走向长壁后退式开采,采煤方法为综合机械化采煤。 五、“一通三防”情况 1、矿井通风系统 矿井通风系统采用中央并列抽出式,其中副斜井、主立井进风,回风立井回风。主通风机选用南阳防爆集团有限公司生产的高效节能防爆对旋式通风机,型号BDK618Ⅱ—6—№.18,额定风量1800—4980m3/min,负压400—2700Pa,矿井总进风量3718m3/min,总回风量3854m3/min,风压1960Pa。实现双回路供电,配套使用GDK电控柜,并安装主扇风机在线监测监控系统一套,可以实现无人操作,反风方式为通风机反转反风。 表2-1 矿井主要通风机运转情况 通风机型号 电动机功率(KW) 风量(m/min) 风压 (pa) 转数或叶片角度(。) 反风 方式 负担 区域 回风立井 BDK618Ⅱ-6-NO18/2 2×110 3718 1960 -3 通风机 反转 全井下 2、瓦斯情况 根据2009年矿井瓦斯等级鉴定结果,瓦斯绝对涌出量为10.22m3/min,相对涌出量为6.79m3/t,属低瓦斯矿井,有煤尘爆炸危险,根据2009年洛阳矿山机械检测检验中心对矿井煤自燃倾向等级鉴定结果为Ш类,属于不易自燃煤层,矿井采用两立井一斜井混合开拓,中央并列抽出式通风。 3、矿井监控系统 矿井采用KJ209N系统,安全监控设备为研华810A型2台、一台运行、一台备用,具有对瓦斯、风速、一氧化碳、温度、负压、烟雾,风门开关、设备开停、风电、瓦斯电闭锁等功能,监控地点为矿井总回风、采掘工作面、采掘工作面进回风流中、采煤工作面上隅角、井下机电硐室等地点。 表2-2 监控系统运行情况 名称型号 在册(台) 使用(台) 使用率(%) 备用(台) KJ209N 2 1 50 1 表2-3 便携式瓦斯报警仪使用情况 名称型号 在册(台) 使用(台) 使用率(%) 备用(台) AZG-2000型沼气检测报警仪 112 90 80 22 六、自救器使用情况 自救器配备率与使用:矿井在册950台,应配926台,定期进行气密性鉴定。配备率100%,符合要求。 提升运输系统 主井提升系统:主立井提煤,井筒深度248m,直径3.3m,双箕斗提升,提升高度250.5m。提升机型号为2JK2×1-20,箕斗装载量为3吨,电动机

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