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2011年第三季安全质量标准化达标规划1
2011年第三季度安全质量标准化达标规划
为了进一步落实我矿安全生产基础,大力推进我矿安全质量标准化建设,进一步细化各专业安全质量标准化达到精细化管理,各专业必须在以后的工作里按规定安全生产。
一、推行安全质量标准化的重要意义
煤矿安全质量标准是指煤矿生产过程中各种设施、设备完好可靠程度和安全管理水平的标准,它包括产品质量标准、工程质量标准和工作质量标准。安全质量标准化是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿长效机制的主要内容和根本途径。
二、安全质量标准化按等级规划:
1、安全质量标准化的等级划分
(1)一级安全质量标准化煤矿:安全质量标准化平均得分为90分以上,且通风专业达到一级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中,达到一级的专业不低于三个,其它专业不低于二级。
(2)二级安全质量标准化煤矿:安全质量标准化平均得分为80分以上,且通风专业达到二级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中,达到一级的专业不低于三个,其它专业不低于三级。
(3)三级安全质量标准化煤矿:安全质量标准化平均得分为70分以上,且通风专业达到二级,且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业中,没有不达标的专业。
2、安全质量标准化煤矿必须具备的条件
(1)实现安全目标:
矿井百万吨死亡率:一级1.0以下;二级1.3以下;三级1.5以下。
凡是年度内发生过一次3人及以上死亡事故的煤矿,取消当年的评比资格。
(2)采掘关系正常。
(3)资源利用:回采率达到规定要求。
(4)矿井必须有核准的足够风量,必须按《规程》规定要求,建立安全监控、瓦斯监测和防火系统。
(5)制定并执行安全质量标准化检查评比及奖惩制度。
三、安全质量标准化考核的主要内容
1、采煤安全质量标准化标准
(1)质量管理工作:①坚持支护质量和顶板动态监测。②坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。③开展工作面地质预报工作。④有符合要求的作业规程和管理制度。⑤所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
(2)顶板管理:①工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m②工作面顶板不出现台阶下沉。③机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。④不准随意留顶煤开采。必须留顶煤,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。
(3)工作面支护:①单体液压支护:初撑力Φ80mm≥60KN,Φ100mm≥90KN;支柱全部编号管理;工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm;底板松软时,支柱要穿鞋,钻底<100mm。②液压支架:初撑力不小于规定值的80%;支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm;支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;相邻支架间不能有明显错茬,架间空隙<200mm。
(4)安全出口与端头支架:①工作面上下机头处坚持使用4对8根长钢梁或双楔梁支护。②工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支柱和铰接顶梁,距煤壁10m范围内打双排支柱。③上下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完好无损,高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道。④超前支柱初撑力不低于50kN。
(5)回柱放顶:①控顶距符合作业规程要求。②采用全部垮落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。③切顶线支柱数量齐全,无空载和实效支柱,挡矸有效。④无空载支柱。
(6)两巷与文明生产:①巷道净高不低于1.8m。②支柱完整,无断梁折柱,无空帮空顶。架间撑木齐全。锚网支护完整有效。③文明生产,巷道无积水、无浮渣、杂物,材料、设备码放整齐,并有标志牌。④管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。
(7)机电设备:①乳化液泵站和液压系统完好、不漏液,压力≥30MPa;乳化液浓度3~5%。②工作面输送机搭接合理,底链不拉回头煤。③顺槽胶带输送机机架、拖辊齐全完好,胶带不跑偏。④采煤机完好,不漏油、不缺齿。
(8)安全管理:①小绞车有牢固压柱或地锚;行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板;行人跨越输送机的地点有过桥。②支柱高度与采高相符,不得超高使用。③在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。④支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大;
2、掘进安全质量标准化标准
(1)作业规程编制:①内容符合《规程》及上级有关规定。②施工及地质条件变化时有补充措施。③内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存较好。④审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。
(2)作业地点综合防尘措施:①采取湿式打眼、冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘机。②爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置。③作业人员佩戴个体防护用品。
(3)临时轨道及运输设备:①临时轨道轨距
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