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产品档案定期归档制度 编制： 审核： 批准： 2011-06-12 发布 2011-06-20 实施 xxx有限公司 发布 “产品归档定期归档制度”发布通知 为使本公司的“产品档案定期归档”管理制度的实施，有效的满足本公司全面质量管理的发展需要，使本公司质量管理工作走上正规化的道路，使质量更加科学化、正规化，根据《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门和燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》的要求，制订了本“产品归档定期归档制度 ”。 本“产品归档定期归档制度”是本公司质量管理工作的准则，现正式批准发布，各部门应严格贯彻执行。授权公司质量检验科负责产品质量管理制度，在贯彻实施中的监督检查和考核。 总经理： 2011年06月22日 一. 原材料、外协件、外购件进厂检验和管理制度 原材料、外协件、外购件是指产品配套的部件及基本件，本公司不能制造或加工的零部件及各种指示仪器等。 目的和范围 搞好原材料、外购件进厂检验做到产品质量从源头抓起。本制度适用于本公司生产产品所用的原材料、外协件、外购件进厂检验和管理。 原材料、外购件进厂检验，按GB/T2828-2003之规定的抽样原则及结果处理。 抽样方案： 对购进的器件一次抽样； 选择一般检验水平II； 接受质量限（AQL）选0.65～2.5 检验记录：外购件的进厂检验，必须填写“外协件、外购件进货质量检验记录”；电子元器件的，必须填写“电子元器件检验记录单”。 结果处理： 符合要求的入库 不符合要求的退货 外协件进厂检验 对于外协加工件，本公司具备检验条件的应逐个按设计文件、图纸规定的指标进行检验，本公司不具备检验条件的一般按照哪里加工哪里检验。检验时，本公司应派出检验人员参加检验。不管哪种检验方式，对于外协件的检验都应做好原始记录，原始记录中需写明结果数量、合格数量。对于外协件的质量问题，不合格的原因都应写明。 由于本公司暂无相关的设计人员，因此对此类相关设计产品采取外聘人员进行设计及外协件加工方式。此类物资的进厂按3.1条执行，外协件的进厂检验，必须填写“原材料、外协件、外购件验收单” 原材料、外协件、外购件在所有的检验结束后负责检验的人员，根据检验的情况及时出具“质量检验报告”，以便对原材料、外协件、外购件的质量情况及时作出正确的判断。 原材料、外协件、外购件的管理 .原材料进入本公司后，必须在两个工作日内，将该批材料的资料证件或抄件交质量检验科验明材质，对无证件的材料，必须经主管领导批准 .外协件、外购件入库前，必须交检验部门进行检验，外协件检验不合格时，转采购部门办理退货，如外协件订货技术要求与验收要求不一致时，待查清责任后在验收。 .检验部门在得到检验结果后，做出进厂材料合格与否的结论，对于不合格的材料需要退货时，由计量室提出有关技术鉴定报告，交采购部门办理退货或索赔手续。 经检验不合格的原材料、外协件、外购件应另库存放，并填写“不合格品记录单”，以免将不合格品装上产品，如装上产品的一经发现将做严肃处理 所有质量检测记录、报告均由本公司质量监督检验部负责保管，保管期三年。 二． 零部件检验和产品出厂检定制度 目的与范围 零部件的质量将直接影响到产品的整机质量，必须做好零部件的检验工作。出厂产品检定必须符合该产品的企业标准和计量检定规程的要求。 这里所指的零部件是指本厂有自我加工能力的零部件，本制度适用于零部件检验和产品出厂检定。 引用文件： .零部件的检验，按《原材料、外协件、外购件进厂检验和管理制度》的相关规定执行。 .产品的出厂检验，按产品出厂检验规程执行 零部件检验 .零部件的建议，必须按图纸规定的技术要求、精度等级等方面的内容进行检验。 .检验用仪器设备在本公司条件具备的情况下，由本公司质检部门的检验人员利用本公司的仪器设备进行检验。在本公司条件不具备的情况下，可以委托条件具备的外单位进行检验，必须签订“委托检验协议书”，本公司派员与受委托单位一同进行检验。不管何种方式，检验后都必须填写“零部件加工质量检验记录”，出具“质量检验报告”，并随同检验合格零部件入库。 .检验中应坚持合格判别准则，检验项目中有一项不合格且无法进行再加工修复时则判为不合格。 .经检验不合格的零部件应另库存放，并填写“不合格品记录单”，以免将不合格品装上产品，如装上产品的一经发现将做严肃处理。 产品的出厂检定和检验 .产品的出厂