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工程塑料-聚四氟乙烯
工程塑料
工程塑料是指物理力学性能及热性能比较好的、可以当作结构材料使用的且在较宽的温度范围内可承受一定的机械应力和较苛刻的化学、物理环境中使用的塑料材料。
特性:优异的力学性能、化学性能、电性能、尺寸稳定性、耐热性、耐磨性、耐老化性能等。
应用:电子、电器、机械、交通、航空航天等领域
分类:通用工程塑料和特种工程塑料
3.1 聚酰胺(PA)
3.2 聚碳酸酯(PC)
3.3 聚甲醛(POM)
3.4 聚苯醚(PPO)
3.5 热塑性聚酯
3.6 聚苯硫醚(PPS)
3.7 聚酰亚胺(PI)
3.8 聚砜类塑料
3.9 聚芳醚酮类塑料(PAEK)
3.10 氟塑料
3.11 氯化聚醚(CP)
聚酰胺(polyamide,PA)
聚酰胺俗称“尼龙”,指分子主链 上含有酰胺基团(—NHCO—)的高分子化合物。
制备:二元胺和二元酸通过缩聚反应或ω-氨基酸或内酰胺自聚而得
白色至淡黄色的颗粒,制品坚硬,表面有光泽,氢键的存在使其具有良好的力学性能、耐油性、耐溶剂性,吸水率比较大。
(1)力学性能 优良
拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性较好;但易受温度和湿度的影响
(2)电性能
在低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性,但在潮湿的环境中,电阻率和介电强度会降低,介电常数和介质损耗明显增大。温度上升,电性能也下降
(3)热性能
存在氢键,熔融温度比较高,熔融温度范围比较窄,有明显的熔点
热导率很低
(4)耐化学药品性
化学稳定性良好,能耐许多化学药品
常温下溶于强极性溶剂以及某些盐的溶液
(5)其他性能
耐候性一般
无臭、无味、无毒,具有自熄性,燃烧很慢
3.2 聚碳酸酯(polycarbonate,PC)
聚碳酸酯是指分子主链中含有链节的线性高聚物
分类:根据R基团的不同,分为脂肪族、脂环族、芳香族等类型
其中,芳香族聚碳酸酯最有工业价值,以双酚A型为主,产量仅次于聚酰胺
3.2.1 聚碳酸酯的结构与性能
分子主链中含有柔顺的碳酸酯链和刚性的苯环,从而赋予了聚碳酸酯许多优异的性能。
(1)力学性能
十分优良,既刚又韧;
拉伸、弯曲、压缩强度都较高,且受温度影响小;
冲击性能突出;
抗蠕变性能好
缺点是易产生应力开裂、耐疲劳性差,缺口敏感性高,不耐磨损
(2)热性能
耐高低温性能很好;
热导率、比热容不高;
线膨胀系数较小;
阻燃性好,具有自熄性
(3)电性能
较好的电绝缘性
可在宽温度范围内和潮湿的条件下保持良好的电性能;
介电常数和介电损耗在10~130℃接近常数
(4)耐化学药品性
一定的耐化学药品性;
(5)其他性能
透光率很高,约为87~90%;
折射率高,可作为透镜光学材料
很好的耐候性和耐热老化能力
3.3 聚甲醛(polyoxymethylene,POM
第三大通用工程塑料,产量仅次于聚酰胺和聚碳酸酯
3.3.1 聚甲醛的结构
聚甲醛分子主链上具有重复单元,是一种无侧链、高密度、高结晶度的线性聚合物,具有优异的综合性能。
根据分子链化学结构的不同,分为均聚甲醛和共聚甲醛
均聚甲醛是以三聚甲醛为原料,以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,在石油醚中聚合,然后经过端基封闭而得到的
共聚甲醛是以三聚甲醛为原料与二氧五环作用,以三氟化硼-乙醚为催化剂共聚,然后经后处理除去大分子链两端不稳定部分而成的
3.3.2 聚甲醛的性能
白色粉末或颗粒,硬而质密,表面光滑有光泽,着色性好。
(1)力学性能
较高的弹性模量、硬度和刚性;
耐疲劳性、耐磨性以及耐蠕变性好;
随温度变化小
(2)热性能
热变形温度较高,短期使用温度140℃,长期100℃
(3)电性能
优良的电绝缘性能
不随温度变化
(4)耐化学药品性
室温下,耐化学药品性非常好;但在高温下不耐强酸和氧化剂
(5)其他性能
吸水率0.25%,尺寸稳定性好,湿度对尺寸无影响
耐候性不好,在紫外线辐射下,冲击强度下降,表面粉化,力学强度下降
3.4 聚苯醚(polyphenyphenyleneoxide,PPO)
3.4.1 聚苯醚的性能
线型、非结晶性聚合物
白色或微黄色粉末,综合性能优良
(1)力学性能
很高的拉伸强度、模量和抗冲击性;
硬度和刚性都比较大;
耐磨性好
耐疲劳性和耐应力开裂不好
(2)热性能
耐热性很好;
热变形温度190℃,玻璃化转变温度210℃,熔融温度260℃,热分解温度350℃,脆化温度-70℃,长期使用温度-125~120℃
阻燃性能好,具有自熄性
线膨胀系数最低
(3)电性能
优异的电绝缘性;
介电常数和介电损耗都很小,最低
电性能不受湿度影响
(4)耐化学药品性
优良
3.5 热塑性聚酯(PET,PBT)
热塑性聚酯:由饱和二元酸和饱和二元醇缩聚得到的线性高聚物。
常用的两种:聚对苯二甲酸乙二醇酯和
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