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ZYJ7电液转辙机 维护、工作原理 ZYJ7电动液压转辙机的结构与工作原理 ZYJ7型电液转辙机结构(见图4)主要由动力机构，转换锁闭机构，表示锁闭机构等组成。 动力机构 动力机构的作用是将电能变为液压能,该机构主要由电机、联轴器、油泵、油管、单向阀、滤芯、溢流阀及油箱组成。 转换锁闭机构 转换锁闭机构的作用是转换并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖轨或心轨后应能承受90kN的轴向锁闭力，该机构主要由油缸、推板、动作杆、锁块、锁闭铁组成。 ZYJ7型电动液压转辙机由ZYJ7型电液转辙机（亦称主机，用于第一牵引点）和SH6型转换锁闭器（亦称付机，用于第二、第三等牵引点）组成，主机与付机共用一套动力系统，两者之间靠油管连接传输动力 表示锁闭机构 表示锁闭机构的作用是正确反映尖轨或心轨状态并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖轨或心轨后应能承受20kN的轴向锁闭力。该机构主要由接点组、锁闭杆组成。 手动安全机构（遮断器） 手动安全机构的作用是手摇电机扳动道岔前，可靠切断电机动作电源(即只有断开安全接点才能插入手摇把)，且非经人工恢复，不能接通电机动作电源 ZYJ7型电液转辙机结构图 动作原理 油路系统 ZY(J)7型电动液压转辙机油路系统见图 ZY(J)系列电动液压转辙机油路系统工作原理 本系统为闭式系统,当电机通过联轴器带动油泵逆时针方向旋转时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器和溢流阀回油箱。若电机带着油泵顺时针方向转动，油缸动作方向与上述方向相反。为了改善交流电机起动特性，与油缸并联了启动油缸。该系统中的一动调节阀和二动调节阀用于调节主机油缸与付机油缸在转换道岔时实现宏观同步。 ZY(J)系列电动液压转辙机机械动作原理 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板接触反位锁块(见图15a )后，油缸继续向前移动时，通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸继续通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动(见图15b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁闭面将要作用时,开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁闭面，此时,动作杆的行程为7.6mm，因此，在此动程内，动作杆上的转换力可增加一倍，油缸继续向右移动, 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。(见图15c ) 转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程 图15 转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程 表示锁闭机构动作原理 当油缸向右移动，动作板的斜面推动接点组转换,断开原表示接点，油缸继续向前移动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆弧内,快速切断电源,接通反位表示(动作板、速动片、启动片动作关系见图16)，同时锁闭柱插入锁闭杆缺口内（见图17），锁闭柱在锁闭杆缺口内的间隙为L，内锁时L应为1.5±0.5mm，外锁闭时L应为2±0.5mm。 动作板、速动片、启动片动作关系 1、定位表示 2、接点转换中 3、接点在动作位 4、接点即将由动作位快速转换至表示位 锁闭柱插入锁闭杆缺口示意图 锁闭杆锁闭及锁闭缺口位置示意图 尖轨外锁闭装置锁闭状态准备转换示意图 尖轨外锁闭装置的解锁 锁闭杆移动，带动锁钩移动，通过尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向移动；同时对于密贴尖轨，锁闭杆凸台滑入锁钩缺口，密贴尖轨解锁，两尖轨同时移动。 尖轨外锁闭装置开始解锁示意图 尖轨外锁闭装置外锁解锁完成示意图 尖轨外锁闭装置的转换 两尖轨继续同时移动，原斥离 尖轨密贴并开始锁闭，原密贴 尖轨继续移动； 尖轨外锁闭装置正在转换示意图 尖轨外锁闭装置转换转换动程结束准备锁闭示意图 尖轨外锁闭装置的锁闭 原斥离尖轨锁闭完毕，原密贴 尖轨继续移动并到达规定位置，外锁闭完成一个解锁、转换、锁闭过程。 尖轨外锁闭装置正在锁闭示意图 尖轨外锁闭装置锁闭动程结束开通使用示意图 尖轨外锁闭装置