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综采工作面配套设备选型设计任务书 设计任务 1）根据所给原始数据进行设备配套选型的详细计算 2）编写综采设备配套选型设计的说明书 3）工作面综采设备配套关系图 原始数据及条件 煤层厚度 （M） 截割阻抗A(N/mm) 煤层倾角 (° ) 顶板条件 工作面长度 （ M） 设 计产 量（ 万吨/年） 生产安排 Hmax Hmin 老顶 直接顶 2.4 2.0 200 10 2级 Ⅱ类 110 65 1、 一年工作日按 300 天计算 2、 实行四班工作制，三班采煤，一班准备，每天生产时间为 18 小时。 目录 综采工作面配套设备选型设计说书 第一章液压支架的选型. 第二章滚筒采煤机的选型 第三章工作面可弯曲刮板输送机的选型 第四章工作面运输巷带式输送机的选型 第五章采区负荷统计及变压器、电缆、开关的选型 第六章总结 第七章参考文献 第一章液压支架的选型 一、影响液压支架选型的因素 影响液压支架选型的因滚．主要是矿山地质条件，如顶、底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等，其中以煤层及顶，底扳稳定性影响最大。 顶板稳定性 顶板稳定性直接影响支架的架型支护强度，顶板岩性的不同．决定支架的架 型的型式，岩层载荷和顶板的稳定性主要影响支架支护强度和顶梁的结构型式。一般讲：煤层顶板稳固平整，应选用支撑式支架；煤质松软、顶板破碎煤层，应选用掩护式支架；而煤层顶板坚硬。则应选用支撑掩护式支架。 底板稳定性 底板岩石的组成．结构及岩石力学性质是支架选型不可忽视的另一重要条件．底板的稳定性．对支架底座影响颇大．支架架型选取不当，会使支架陷入底 板，使移架困难。根据我国煤层底板岩石抗压强度。建议按表1-1选型。 表1-1 不同底板条件下选用的架型 岩石 松软粘土岩页岩（或松软煤） 较软粘土岩页岩（或松软煤） 一般粘土岩砂页岩、砂岩（或煤） 抗压强度MPa ＜2.0 ＞2.0 ＞4.0 应选架型 掩护式液压支架式两柱支掩式 掩护式支架支掩式支架 支掩式及强力支撑四柱及强力支撑 煤层厚度 煤层厚度主要影响支架支护强度，煤层厚度越大支护强度应越高，煤层厚度大小及变化情况，又决定着支架的结构高度和伸缩范围。 厚度超过2.5m，顶板有水平推力时，应选用抗水平推力强的掩护式或者支撑掩护式支架，一般不宜采用支撑式支架。厚度在2.5~2.8m（软煤取上限，硬煤取下限）以上时，支架应带支护帮装置，当厚度较大时，支架应选用调高范围较大的双伸缩立柱或者带机械加长杆的单伸缩立柱，若为假顶分层开采，应选用掩护式支架。 煤层倾角 煤层倾角主要影响支架稳定性，煤层倾角大则易使支架发生倾倒、下滑等现象。必须采取防倒防滑措施。 当倾角大于10°～15°（支撑式支架取下限，掩护式和支撑掩护式取上限）时，应选用有防滑装置的支架。当倾角大于18°时，应选用防滑、防倒和调架装置的支架。 煤层埋藏稳定性 对于断层十分发育、断层落差大、煤层厚度变化过大、顶板的允许暴露面积小于5～8㎡,允许暴露时间在20min以下的工作面，暂时不宜使用液压支架。 实践证明：煤层埋藏越平稳，综采的效果越好。断层及其性质对支架的使用好坏起决定性的影响。若断层落差大，综采设备通不过，断层条数多，综采面搬家次数多。 煤层瓦斯含量 瓦斯含量大的煤层应采用通风断面大的支架。 液压支架架型选择是否合适，最终必然反映到经济效果上。应尽量做到安全、 高效，而又能降低吨煤成本。支撑式液压支架虽然价格便宜，但使用性能远不如掩护式和支撑掩护式液压支架优越。因此：在可能情况下，应优先选用掩护式和支撑掩护式两种架型。 除矿山地质条件外，采矿技术条件，如回采方式，采面长度，采煤机械类型、生产环节等因素对液压支架的造型也有一定的影响。 二、煤层顶板及顶板分类 覆盖在煤层上的岩石，依次分为伪顶、直接顶、老顶，它们统称为煤层的顶板。伪顶是紧贴在煤上极易冒落的较薄岩层，通常在煤层被采下后随即冒落，对液压支架的选型一般没有影响。 直接顶位于伪顶之上，无伪顶时直接位于煤层之上，通常是在移架或回柱后随即冒落，直接顶下部1.5～2 米厚的岩石叫直接顶下位岩石，它对架型的选择有决定性的影响。 1、直接顶分类 我国将缓倾斜煤层回采工作面直接顶根据其稳定程度分为四类 1)、不稳定顶板：也称破碎顶板，这类顶板很易冒落。冒落后岩石能基本充满采空区。泥质页岩，再生顶板等属于这类顶板。 2)、中等稳定顶板：强度较高，但有大量节理裂隙，局部较完整，冒落后不能充满采空区，一般在支护设备前移后随即冒落。砂质页岩，粉砂岩属予这类顶板。 3)、稳定顶板：难于冒落，需支架帮助切顶。 4)、坚硬顶板：极难于冒落，采后需强制放顶，砂岩，坚硬砂质页岩等属于这后两类。 表1-2 直接顶分类 类别指标 1 2