综合仓库主体工程业指导书.docVIP

目 录 1.0 工程概况 1 2.0 施工准备及条件 1 3.0 施工进度 2 4.0 施工材料 2 5.0 施工工艺流程及方法 2 6.0 质量控制点及保证措施 7 7.0 工程质量标准 8 8.0 作业的环境要求 11 9.0 国家强制条文 12 10.0 施工危险因素和环境因素辩识及控制措施表 13 11.0 作业指导书交底……………………………………………………………16 1.0　工程概况： 1.1　扬州市生活垃圾焚烧发电厂位于扬州市环保产业园区内，综合仓库宽7.5m，长30.0m，建筑面积244㎡，为一层框架结构，层高4.0m，±0.000m相当于绝对标高27m。 主要钢筋有:Φ25、Φ22、Φ20、Φ16、Φ12、φ10、φ12、φ8。 工程量： 混凝土C30： 柱：10 m3 梁：26 m3 板: 25 m3 钢筋： 15t 1.2　编制依据及相关文件： 1.2.1　 施工图纸DF788-E611-018；　 1.2.2　《混凝土质量检验评定标准》GB/T107-87 1.2.3　《混凝土结构工程质量验收规范》GB/50204－2002 1.2.4　《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005； 1.2.5　《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.2.6 《钢筋焊接验收规程》JGJ18—2003 1.2.7 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 2.0　施工准备及条件： 2.1　劳动力安排： 力工： 10人　木工:10人　钢筋工：10人　混凝土工：8人 架子工：4人　电工：1人　修理工：1人 2.2　作业人员的资质要求： 2.2.1　施工图纸经过图纸会审后进行技术交底，使施工人员熟悉图纸、施工方法、安全注意事项、质量标准以及在施工过程中容易出现的质量通病，严格按程序和技术要求施工。同时要做到文明施工。 2.2.2　作业的上岗人员都应该具备上岗资格，持证上岗，并且在上岗前均通过安全三级教育考核，本着安全第一，预防为主的原则。 2.2.3 施工人员要树立精品意识，程序管理，过程控制，顾客满意，靠有效的质量保证措施的实施来保证精品工程的实现。 2.3　作业机具、周转工具作业前要对所有机械，工具进行检查，做到在使用中安全可行，性能良好，并且严格要求操作人员按照各种机具安全操作规程操作。并对机械做好保养及维护。 2.3.1　对精密仪器要有专人保管、专人使用。 2.4　本工程所用施工仪器及机具： 机具名称 规格 单位 数量 备注 调直机 台 1 切断机 TGS40 台 1 弯曲机 TGS40 台 1 电锯 台 1 切割机 台 1 电焊机 BX3－500 台 1 振捣器 台 4 滚轧直螺纹机 台 1 具体参数待定 无齿锯 台 1 角向砂轮机 台 2 氧气瓶、表带 套 1 乙炔瓶、表带 套 1 经纬仪 台 1 已检测合格 水准仪 台 1 已检测合格 3.0 施工进度： 见主体结构施工进度计划表 4.0　施工材料： 4.1　本工程所有进场材料必须具有出厂合格证及材料检验报告，材料进场后马上请监理到场取样进行复试，待钢筋复试合格后，做好标志，方可使用。 4.2　材料在进入现场后必须严格管理，按指定的路线、地点进行运输存放，存放中根据材料的自身特点加以保管，对本工程自行加工的半成品需严格进行质量控制，其下料及成型的规格、尺寸形状、数量均应符合工程的需要。 4.3 对进场材料要求，堆放整齐，码垛标准，防水材料要求入库保管做到防潮、防火、防盗、防坍塌。 4.4 钢筋进场后要按规格、级别堆放并做标识牌，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不能相邻堆放，钢筋要放在事先砌好的砖墩上，并且在雨、雪天加以覆盖。 5.0　施工工艺流程及方法： 5.1施工工艺流程： 测量定位放线—定位检查验收—地面夯实—脚手架搭设—柱钢筋连接、绑扎—柱模板支设—梁模板支设—梁钢筋绑扎—板模板支设—板钢筋绑扎—检查验收—梁、板、柱混凝土浇注—混凝土养护―模板拆除―脚手架拆除―成品保护。 5.2施工工艺 5.2.1模板工程： 5.2.1.1 模板支设时，一律按清水混凝土要求施工，使用复合木模板支设。模板拼缝处要用电刨子刨平，并用中性硅酮密封胶填平。 5.2.1.2 柱模板支设时在柱底部留清扫口，混凝土浇注前清扫模内杂物后将清扫口封严。 5.2.1.3 柱棱角加设成品PVC角线，将PVC角线背面凹槽部分用八分钉钉在模板（等口模板）一边。采用60×90木方做纵肋，双面刨光，间距为200㎜。为了提高混凝土表面工艺，取消对拉螺栓，柱模板采用［18槽钢做模