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塑料模具的发展 Development of plastic molds 朱鹏有 学号：座机电话号码040216 华东交通大学机电工程学院，材料成型及控制工程（模具）2班 ZHU Pengyou Student ID:座机电话号码040216 摘要：模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视，本文简述了塑料模具的现状及对其展望。 关键词：塑料，模具材料，制造技术，发展方向 Abstract：Mold industry is the basic industry of the national economy by the government and the business communitys attention ，this paper describes the current situation and prospects of plastic molds. Key words：Plastic, The mold material, Manufacturing Technology, Development Direction 引言：近年来,塑料模具工业迅速发展,体现在模具产品向着大型、精密、复杂的方向发展,综合技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比,依然存在一定差距。 一、塑料的概述和发展 塑料是20世纪发展起来的新兴材料，由于应用广泛，已替代部分金属、木材、皮革等自然材料，成为现代工业和生活中不可或缺的一种化学合成材料。 塑料是以合成树脂为主要成分柄含有一定成分添加剂而生成的一种有机高分子材料。根据需要，树脂可以加入称为助剂的其他成分，作为塑料配件，以改善或调节性能。常用的添加剂有填料、增强剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、抗氧剂、光稳定剂、固化剂、阻燃剂等并非所有的塑料配件中都必须加入助剂，而是根据塑料的预定用途和树脂的基本性能有选择的加入某些助剂。不同塑料品种之间，不仅由于树脂主链化学组成和结构、侧取代基化学组成和排列的不同有颇大差别，以同一种树脂为基础的塑料，所含助剂品种、数量不同，性能也有很大不同，这就使得塑料品种，品级出现了多样性，性能和应用也具有广泛性。 随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占比例越来越大。 二、模具材料的发展概述 我国模具钢生产技术发展迅速，形成了我国自己的模具钢系列，总产量已居世界前列，建成不少先进的生产工艺装备，但是模具钢的生产技术、产品质量方面还存在着许多不足，很多制造大型、精密、长寿命模具的钢材热处理技术，应完善其工艺，加强其推广和应用。提高装备和工艺材料的制造水平，加强热处理专业厂的建设。 建国以来，我国模具钢的生产发展很快，从无到有，从仿制国外产品到自主研发，在短短几十年内，我国模具钢产量已跃居世界前列。据国家冶金工业局中心的资料统计，1997年我国冶金工业部门16个特殊钢生产企业总计生产了工具钢钢材13.8612万吨，若再加上机械制造业和国防工业部门生产的模具钢，我国合金工具钢的总产量在15万吨左右。作为制造业的重要基础性工艺设备，模具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。我国虽已成为模具生产大国，却远非模具制造强国，因此急需大力推广高纯净度、高精度、高均匀性、质量稳定的模具材料。在众多的这些塑料模具材料中，如何根据塑料制品要求及塑料模具的特定性能，合理选择塑料模具用钢是极为重要的一项工作。 三、模具制造技术 机械制造工业是过敏经济中一个中十分重要的产业，它为国民经济各部门科学研究、国防建设和人民生活提供各种技术设备，在社会建设事业中起着中流砥柱的作用。现在模具制造技术的发展趋向主要有以下八点： （一）加快模具的标准化、商品化发展，以及提高模具的制造质量、缩短模具的制造周期。 （二）普及和提高CAD/CAM技术 （三）以高速铣削为代表的高速切削加工技术，代表了模具外表面粗加工的发展方向。 （四）成型面的加工向精密、自动化方向发展。 （五）光整技术向自动化方向发展。 （六）以三坐标测量仪和快速原型技术为代表的制模技术是模具制造的有一重大发展。 （七）节能、优质、高速、绿色处理工艺是模具零件热处理的主导方向。 （八）进一步提高模具钢材的耐磨、耐蚀、综合机械性能、加工性能和抛光性能是提高模具质量稳定性和使用寿命的主要途径和发展趋势。 高新技术蓬勃发展的今天，为保证高新技术产业的模具工业快速发展，模具行业中许多共性技术也必须更上一层楼，应不断开发和推广应用，并积极应用高新技术。主要是：开发拥有这种自主知识产权、适合中国国情，并具有较高水平的模具技术、加工及模具企业管理的软件，不断提高软件的智能化、集成化程度。 四、塑料模具行业发展方向 （一）提高效率 设计