阜康市晋泰实业有公司二煤矿联合试运转报告.docVIP

阜康市晋泰实业有公司二煤矿联合试运转报告.doc

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阜康市晋泰实业有公司二煤矿联合试运转报告

阜康市晋泰实业有限公司二煤矿 联合试运转报告 2010.5.15 阜康市晋泰实业有限公司二煤矿 联合试运转报告 一、提升系统 矿井采用混合立井、回风斜井开拓方式,混合立井井口标高+1170m,井底标高+900m,井筒净直径φ5m,装备1T矿车单绳单层单车普通罐笼,承担矿井进风和煤炭、矸石的提升及设备、材料、人员升降任务,并兼做矿井的一个安全出口;斜井为回风井,兼做矿井的另一安全出口。 混合立井采用双滚筒缠绕式1T矿车单绳单层单车普通罐笼提升方式,主提升机一台,型号为:2JK-2.5×1.7/20A,滚筒直径φ2.5m,滚筒宽度1.7m,滚筒容绳量1000m,钢丝绳最大静张力90KN,钢丝绳最大静张力差65KN,减速比20,配YPT400S-8三相异步电动机一台,功率250KW,变频调速,罐笼提煤时提升机的加、减速度均为0.5m/s2,等速阶段钢丝绳最大提升速度4.78m/s,提升机的电控系统有过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能保护;提升容器选用有MA标志的1T矿车单层单车普通罐笼,型号为GG1-1型,一次提升装载标准1T矿车1辆,一次最大升降人员12人,罐笼与井壁最小尺寸355mm,与梯子间最小尺寸449mm,两罐笼间最小尺寸520mm,罐笼装设有可靠的防坠器,断绳时防坠器能自动发生作用,防止坠罐事故发生;天轮为TSG2500/17型井上固定天轮,直径2.5m;钢丝绳罐道规格为32-110-特-Z,作用在罐道绳下端的拉紧力5000㎏,罐道钢丝绳的安全系数16;立井井架高18m,提升钢丝绳为18×7(1+6)-1470-φ28mm绳中心纤维芯钢丝绳,提升机滚筒中心到罐笼中心水平距离45米,钢丝绳外偏角1°3′46″,内偏角50′47″,钢丝绳上绳仰角15°45′49″,下绳仰角18°28′42″,滚筒上缠绕钢丝绳层数1层,提人时钢丝绳安全系数12.3,提煤时钢丝绳安全系数10.4,提矸时钢丝绳安全系数8.9,提最大件时钢丝绳安全系数为8.2;提升机选用恒减速液压站,采用液压盘形制动器制动,制动闸制动时产生的制动力矩与实际提升最大静载荷旋转力矩之比为3.8;立井井口、井底车场均装有提升信号、摇台、安全门和阻车器,摇台、安全门和阻车器均与提升信号连锁,安全门未关闭,发不出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开;罐笼未到位,打不开安全门,放不下摇台,开启不了阻车器,提升信号发不出去;摇台未摇起,阻车器未关闭,发不出开车信号;罐笼到位发出停车信号后,才能打开安全门,放下摇台,开启阻车器。 主提升机二回供电电源引自矿井地面变电所低压室3﹟柜和7﹟柜,可保证主提升机供电的可靠性。 每日按净提煤15小时、全年生产300天计算,年提升能力为10.8万吨,通过试运转,提升系统的设备、设施满足安全和生产要求。 二、通风系统 矿井为低瓦斯矿井,采用混合立井、回风斜井开拓方式,通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,混合立井进风,斜风井回风。 立井井口标高+1170m,井底标高+900m,净断面19.6m2;斜风井井口标高为+1167m,井底标高+1000m,净断面5.1 m2,倾角31°。首采区为一水平西采区,开采上限为+1000m,开采下限为+900m,采区走向长1300m,倾斜宽102m,由+900m水平运输石门通过采区上山与回风斜井构成通风系统。 矿井布置一个采煤工作面,二个掘进工作面,首采工作面布置在一水平西采区南大槽煤层+980m西翼,二个掘进工作面布置在一水平西采区南大槽煤层+950m水平西翼和+1000m水平东翼,作为首采工作面的接续工作面。 回采工作面采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法,全负压通风,通风方式为一进一回“U”型通风方式;掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 回采工作面通风路线为:混合提升立井(新鲜风流)→+900m水平井底车场→+900m运输石门→采区下部车场→轨道上山→+980m中部车场→+980m区段石门→+980m运输顺槽→采煤工作面(乏风)→+1000m水平回风顺槽→+1000m水平回风石门→斜风井→地面。 +950m西采区南大槽西翼掘进工作面通风路线为:+950m区段石门进风巷局部通风机(新鲜风)→+950m西采区南大槽西翼掘进工作面(乏风)→+950m至+1000m南大槽回风上山→+1000m水平回风石门→斜风井→地面。 +1000m西采区南大槽东翼掘进工作面通风路线为:+950m进风巷局部通风机(新鲜风)→+950m至+1000m南大槽通风上山→+1000m西采区南大槽东翼掘进工作面(乏风)→+1000m水平回风石门→斜风井→地面。 矿井主要通风机为防爆抽出式对旋轴流式通风机,型号

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