漏斗下清水混凝土倒模施工方案要素.doc

xxxx工程公司 专项施工方案设计 项目名称：xxx选煤厂漏斗筒仓滑模工程 专项名称： 漏斗下清水混凝土倒模施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期： xxx年 xx月xx日 xxx公司xxx项目部 目 录 1. 编制说明 1 2. 工程概况 1 3. 总体施工部署 1 3.1质量目标 1 3.2职业健康安全管理目标 1 3.3施工顺序划分 1 4. 施工准备 2 4.1材料准备 2 4.2人员准备 2 4.3机械准备 2 5. 主要施工方案 3 5.1模板安装加固方案 3 5.2仓内柱加固方案 4 5.3混凝土施工方案 7 6. 质量目标及成品保护 8 6.1质量目标 8 6.2建立项目质量管理体系 8 6.3质量通病控制措施 9 6.4成品保护措施 9  编制说明 因漏斗环梁高为6050mm，箍筋为封闭焊接，漏斗井字梁为800mm*4500mm和800mm*3000mm，为避免甩筋，确保漏斗施工质量，经与业主、监理、施工单位讨论，箱型基础施工完毕后筒壁倒模将漏斗施工完。然后在漏斗上组装滑模平台，滑模施工漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 工程概况 产品仓为3个φ30直径的落地预应力钢筋混凝土圆筒仓，产品仓筒壁+0.7m至+9.95m(+9.60m)钢筋混凝土结构，壁厚为600mm。 混凝土浇筑顺序为：第一次混凝土浇筑至漏斗环梁梁底。 第二次混凝土浇筑至漏斗环梁和漏斗井字梁的1/2。 第三次混凝土浇筑至漏斗顶标高（漏斗施工完毕）。 总体施工部署 3.1质量目标 确保“太阳杯”，争创“鲁班奖”。 3.2职业健康安全管理目标 杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。 3.3施工顺序划分 三个仓分为三个施工区A-B轴为1#仓、C-D轴为2#仓、E-F轴为3#仓。 每个仓漏斗下混凝土浇筑分别为：混凝土浇筑顺序为： 第一次：筒壁混凝土浇筑至漏斗环梁梁底。 第二次：筒壁混凝土浇筑至漏斗环梁1/2和漏斗井字梁的1/2。 第三次：筒壁混凝土浇筑至漏斗顶标高（同时漏斗施工完毕）。 施工准备 4.1材料准备 数量 材料名称 单仓量 三仓量 备注 混凝土 1100立方米 3300立方米 钢筋 720吨 2160吨 木胶板 2200平米 6600平米 木方 80立方米 240立方米 脚手杆 200吨 600吨 扣件 4万 12万 合计 4.2人员准备 日期 工种 5月 6月 备注 钢筋工 60名 60名 木工 75名 75名 砼工 20名 20名 电工 2名 2名 电焊工 2名 2名 塔吊司机 4名 4名 合计 163名 163名 4.3机械准备 序号 机械设备名称 数量 备注 1 塔吊 1台 2 水 准 仪 1台 3 砼输送泵 1台 4 钢筋切断机 2台 5 钢筋调直机 2台 6 钢筋弯曲机 2台 ７ 闪光对焊机 1台 ８ 交流电焊机 5台 ９ 螺纹套丝机 2台 10 振捣棒 6套 11 圆盘锯 1台 12 砂轮切割机 2台 13 全站仪 1台 14 木方刨光机 1台 主要施工方案 5.1模板安装加固方案 模板采用净面木胶板，刷隔离剂，木方过一遍平刨，刨成同一种规格的木方。 5.1.1漏斗下倒模筒壁加固方案 工艺流程：弹位置→线→安装→安装木方→安装弧形杆→开孔穿对啦螺丝校正加固→办 测量定出筒壁控制线，待钢筋绑扎验收合格按照控制线安装模板，备立木方@200mm，内附壁柱与内架整体连接加固，然后安装弧形杆外备立杆，对直径14拉螺丝加固。（详细布置如下图） 清水混凝土模板制作尺寸允许偏差及检验办法 项次 项目 允许偏差mm 检验办法 1 模板高度（宽度） +2（+1） 尺量 2 整块模板对角线 ≤3 塞尺 尺量 3 模板平整度 2 靠尺 塞尺 4 边肋平直度 2 靠尺 塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 ≤0