注塑机模具安装调试流程图.docVIP

目的 保证注塑机模具安装调试工作规范化操作，保证生产正常进行。 适用范围 注塑机模具安装、调试作业工序 职责 由工艺员负责实施 操作程序 4、1 按换模通知单领取工具，用合适的对螺纹调换装模。 4、2 预热注塑机加热系统后，启动油泵，放慢开，锁模速度（10%~30%）并把开模位置移至最大值。 4、3 把公模吊装至注射机动、定模板之间，并把定位环轻装上注塑机定位圈上。 4、4 用小于50bar锁模力，锁上公模，用注座射嘴轻碰公模射嘴，并完全吻合为止，移开注射座。 4、5 用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上，码模夹尽可能两边平衡夹紧。 4、6 打开公模，观察模内结构是否有异常或是有金属异物，用布碎轻抹清除。 4、7 调节公模，合适锁模，开模速度到顺畅为止，调节顶针距离以能顶出产品为宜，不宜过快、 过长，加大锁模力至50~80bar调节低压锁模力，及高压位置至可以维护正常锁模为止。 4、8装好前、后模，冷却运水及模温调节机。 4、9 对空注射，5~6次，以清除料筒中过热塑胶。手动注塑5~6次，依工艺参数，（如有需要，速度压力由小逐渐加大至规定范围。 4、10依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止，且工艺员调试应填写《工艺调试参数记录卡以便追溯。 支持性表格 工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡 流程图 文件编号：NF/QP 版　　次 第　版 文件名称 页　　码 之 注塑机模具安装调试流程图 责任部门 编制人 日 期 发布日期 品管部经理审核 日 期 管理者代表批准 日 期 生产主任 工艺员 工艺员 工艺员 工艺员 工艺班长 工艺员 工艺员 异常 正常 安装调试完毕 交生产班组验收 调试出合适的工艺参数 核定工艺参数卡 运转正常 试运行机台观察运行状况 装上要换上的模具 拆卸机台上原有模具并做好模具保养 根据领取模具和装模工具 换模通知单 负责人 流程