不良品处理流程.pptVIP

1.针对其他公司(非SZ/FQ工厂)的PCBA板,NB工厂负责维修制程部分. 2.对于厂商复判确认来料不良部分,采购每周处理一次. 3.对于制程不良部分所需零件,由PD每周提出需求,采购一周到料 供应商复判以后的材料应按责任类别分开存放： ① 原材部分的退供应商维修（换货）。 ② 制程部分的材料应该装箱按需求让维修室维修。 3. 不良品处理 3.1 原材不良的处理 供应商针对原材不良部分的材料每周清一次，原先复判结果有争议部分的，后续若复判结果仍然有争议部分的结果的，直接与原材不良放在一起（此部分的不良品也与原材不良品一样由供应商全部负责维修） 维修OK不良品的处理 Thank you !! 不良品处理流程 Dec-10-08 1.1 不良品仓库接收的料件为原材不良和 制程不良 两大类 1.2 现良品库的外购供应商料件还有部分库存，主要针对PCBA(主板和电源板)，其余线材之类的小料件（除原材不良接收入库外），制程部分的拒收。管理不良品应熟悉各材料都属于那些供应商，以便于通知采购让供应商换货。 1.3 接收料件的同时应仔细观察标签上面是否有SQE签名并注明是原材不良还是制程不良，同时也要在签的单据上面注明是原材/制程，方便采购直接按责任对料件进行处理. 1.4 单据签收后留底登bin卡帐、电子报表帐并封存，备查. 1.5 为方便调取数据，仓库每次接收完不良品后须做电子报表帐（内包括库存效期、库存、原材/制程部分） 1.不良品的接收 1 NG NG 针对SZ/FQ的PCBA板,NB负责全部维修. 产线维修所需材料,由PD每周提供清单,采购一周到料. 对于报废部分,在系统入库时需说明制程报废或来料不良维修报废,由采购与SZ/FQ协商此部分费用的分摊. 2 OK NG 来料 制程 2. 厂商不良品的复判 2.1 针对PCBA(主板、电源板)部分的不良现象SQA、RD人员都无法一一判定责任，SQE人员初步判定为原材不良、最终需得供应商复判后才能确认结果。借出的料件数量需与归还的数量翔对应，若有异常须的备注列写明原因.. 复判所需填写单据：原材料不良品复判借料单 3 5 1.厂商维修（维修室）维修OK的板子经过SQE还回 仓库，仓库根据借条点数，将已还回的数量划去，剩 下没有还回来的数量重新开借条. 2.主板部分主要针对厂内维修室维修ok的，需要在线 外加工统一烧录软体后方可入良品库，厂商部分的主 板可以在厂商维修时，根据良品库现有库存从 Checking list里面找出对应的BIOS版本发给厂商在维 修OK后烧录。回到仓库（不良品）的良品版本已经 变更所以料号也需要跟着变，需要填写差异更正单来 把原先的料号变更成现有软体的料号. 3.电源板部分等其它料件直接是维修OK或厂商换货 后，填写移动单经SQE检验OK后移到良品仓. 6 *