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零部件质量标准及检验规范
零部件质量标准及检验规范 页数：共2页 第一页 加工设备：压刨机、推台锯、覆膜机、切角机、数控雕刻机、立铣机、 操作人员要求：需经培训合格熟练掌握设备，性能，安全防护措施及注意事项。 项目 质量要求 一·作业前检验要求 1.板材中间严重分层开裂，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2.贴皮板面起皱，严重刮伤，开皮，木纹方向不正确板件不可投入本工序生产。 3.刀具不够锋利、损坏缺茬等不能投入本工序生产。 二·立铣、铣型质量标准
1.压线铣型 MDF材质· 立铣 ：1.各种压线、形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 2.所有加工面要求平整、顺畅、光滑、转角自然、弧度一致、线条流畅、手摸无起伏坑凹、波浪、刀痕、台阶、缺茬。 3.要求加工无焦黑，无严重起毛、崩裂、加工面无损坏板面现象 4.产品必须写有正确单号，字迹工整清晰。 实木材质·铣型：1.活节Φ＜ 检验时机 检验数量 检验人员 检验工具方法 不良异常判定 异常处理 首件检 每批的前4件（块）板件 一件 质检员
检验工具：卷尺、样板、塞尺
检验方法：工具测量，目视，样板对照、试装。 来料或加工未达到工艺图纸要求。 由操作者自检无误后方可批量生产。 制程检 每生产1件 1件 操作者 检验数量内不良率超10% 停止生产由生产主任进行指导，直至操作符合要求不良品 由质检员监督生产部及时返工。 每生产20-40件 6-8件 质检员 完工检 每20件中 5-10件 操作者 检验中发现一个或一个以上的不良品时 停送下工序由操做者自行全检，不良品由操作者立即进行处理完全合格后方可送下一工序。 每20件中 5-10件 质检员
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