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预应力空心板梁张拉注浆专项施工技术方案
目 录
一、编制依据及原则 1
(一)编制依据 1
(二)编制原则 1
二、工程概况 1
三、施工准备 1
四、施工方案 2
(一)施工工序 2
1、张拉施工工序 2
2、注浆施工工序 2
(二)主要施工方法 2
1、张拉顺序 2
2、张拉 2
3、张拉要点 3
4、孔道压浆 4
10、封端 4
五、施工要点及注意事项 4
六、质量保证措施 5
七、安全保证措施 5
八、附件 6
1、钢绞线检测报告 6
2、千斤顶、油表检验报告 6
3、13m、16m空心板梁理论伸长值计算表 6
4、空心板梁张拉油表读数计算表 6
预应力空心板张拉注浆专项施工技术方案
一、编制依据及原则
(一)编制依据
《公路工程施工安全技术规程》(JTG F9-2015)
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
S309慈利杨家溪至通津铺公路改建工程第三合同段一阶段施工图设计
现场实地情况调查
本项目投入本工程的施工机械及人员。
(二)编制原则
1、认真阅读核对所获得的文件资料,了解、掌握现场情况,严格按相关文件及资料要求编制方案,满足施工使用要求。
2、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照公路施工安全技术规程,编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全。
3、遵循科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。
二、工程概况
本标段起讫桩号为K19+400~K28+049.283,全长8.649km,线路穿越东岳观及通津铺镇。本合同段设计桥梁共3座,上部结构均为预应力空心板梁,设计共有13m空心板7片、16m空心板39片。
三、施工准备
(一)张拉准备
1、对千斤顶与压力表进行了配套校验。以确定张拉力与压力表之间关系曲线,校验时应送有资格的法定计量技术机构进行,且按规定定期校验。张拉机具在使用过程中应注意以下几方面的问题:?
1)张拉机具与锚具配套使用,在进厂时检查和检验。张拉机具由专人使用和保管,经常维护,定期校验。?
2)千斤顶的精度在使用前校准。千斤顶使用超过6个月或200次,以及在使用过程中出现不正常现象时,重新校准。测力环或测力计至少每2个月进行重新校准。当任何时候在工地测出的各项预应力钢筋延伸量有差异时,千斤顶进行再校准。校验时,千斤顶的活塞运行方向与实际张拉工作状态一致。
3)锚具和钢铰线在进场后按规范要求抽样做试验,合格后方可使用。?
4)检查梁体砼强度是否达到设计强度的90%,只有达到90%以上方可进行张拉作业,并检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞,必要时应采取补救措施。?
5)根据规范先行计算钢绞线的理论伸长值,应与设计相符,。再根据千斤顶和油表检定证书计算好张拉过程各项数值,并报监理工程师批复。
(二)注浆准备
1、注浆浆液采用预应力管道专用压浆料,材料进场后需进行抽检试验,试验合格后方可使用。
2、注浆设备维护,确保使用是设备正常。
四、施工方案
(一)施工工序
1、张拉施工工序
安装工作锚→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→初应力张拉(10%δk并量初始伸长值)→20%δk应力张拉并量伸长值→张拉50%δk→张拉100%δk(持荷2min)量测最终伸长值→锚固→张拉缸回油、工具锚松脱→关闭油泵、张拉缸、顶压缸复位依次卸下工具锚、千斤顶。
2、注浆施工工序
孔道压浆工艺流程:清洗孔道→安装压浆器皿→拌制水泥浆→压注灰浆→拆除压浆阀、压浆嘴。
(二)主要施工方法
1、张拉顺序
根据与梁体同条件养生试件强度确定,当混凝土强度达到设计强度的90%后方可进行预应力张拉。空心板张拉顺序按左N1→右N2→右N1→左N2进行。
2、张拉
(1)将千斤顶套入钢绞线束,安装工具锚及工具夹片,使钢绞线按照编号穿入对应的锚孔中,人工用手锤或套管轻轻敲击,使其夹紧预应力钢绞线,夹片外露长度要整齐一致。
(2)四人配备一套张拉千斤顶,一人负责油泵,两人负责千斤顶,一人观测并记录读数,张拉按设计要求的顺序进行。每次张拉应有完整的原始张拉记录,且应在监理旁站下进行。
(3)张拉过程控制为0→10%δcon→20%δcon→50%δcon→100%δcon(持荷2min)。开动高压油泵达到10%应力时,记下千斤顶伸长读数;继续张拉,到达20%初应力时,记下千斤顶伸长读数;继续张拉,到达50%初应力时,记下千斤顶伸长读数。最后继续张拉到钢丝束的控制应力时,持荷2min然后记下此时千斤顶读数,计算出实测伸长量并与理论值比较。张拉时操作人员应相互联系,以保证张拉同步。
(4)缓慢回油,关闭油泵,拆除千斤顶。
3、张拉要点
(1)钢束采用两端对称张拉,必须按设计张拉顺序进行。
(2)张拉时认真做到孔
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