塑料电镀对模具开发的要求资料.doc

塑料电镀模具开发要求 电镀塑料件的要求比喷涂件对外观和应力的要求严的多,这就决定在模具设计时必须考虑外观的要求(光洁度/粗糙度Ra≤0.1μm,钢材的选择,火山口的设计,倒R角等)和应力的要求 产生应力的主要原因:1.产品结构本身很复杂;2.模具结构设计不合理;3.成型工艺参数不合理(电镀件注塑四大有害理论现象:内应力,表面取向应力,降解和偏析,下次讲注塑时具体讲;) 4.原料选择不当或不纯或加水口料. 开模前首先必须收集和了解的客户资料信息: 产品图纸尺寸要求是否完整明确,版本号是否最新,一定要得到客户签字盖章认可的图纸才可用 未标注公差的尺寸的公差,并得到客户确认,测量基准等要弄明白(卡扣 卡钩) 装配图纸尺寸要求,产品尺寸与装配件之间是否留有满足电镀所需的尺寸要求 客户要求产品所用塑胶的料号材质 ABS727/757 PC+ABS MC1300 GE料或客户指定的其它料,同时弄清每种材料的特性,伸缩比 工艺柱(水口)设计位置,形状, 在开模前必须的到客户的签字认可 标准 外观要求 功能要求 是内饰件还是外饰件等 一模具结构及零部件设计 1材料的选用 选用原则:优良的耐腐蚀性,优良的抛旋光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时优良的热稳定性 型腔材料一般为S136，热处理到HR50±2°。 型芯材料及与型腔接触的运动件采用S136或稍差一点的材料加工到HRC4