右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体治理施工措施.docVIP

右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增 块体治理施工措施 1、概述 按照《》为 1.2 主要工程量 表1 主要工程量表 .3 主要施工 （1）《金沙江乌东德水电站大坝土建及金属结构安装工程施工招标文件》（合同编号：WWD/0266）； （2）《右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治布置及结构图》（139E61-GR-07～11）； （3）《》.4 块体处理 右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253、RC12S256、RC12S2633块体施工程序为：块体清坡→排架搭设→支护施工，施工过程均按自上而下进行。 2、施工布置 1 施工通道并在外侧保证人员通行安全。。2 风、水、电布置 施工用风主要用于锚筋桩钻孔，拟在右岸出线场靠下游侧高程1179.70m平台布置1台40m3电动空压机来满足施工部位供风条件，同时考虑右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253、RC12S256、RC12S263三个新增块体现场实际分布情况，建议均采用DN50供风管接至施工部位总供风量0m3/min，DN50供风管约为300m。 （2）施工供水 ，，施工用水 施工用电主要为空压机用电等，可在右岸出线场靠下游侧高程1179.70m平台布置1台630KVA变压器接三相185铝芯线至作业区域满足施工用电三相185铝芯线。施工总体施工程序为：。 范围，并作出标记。3.2 排架施工 块体施工进行方法见宽×高（m×m） 面积（m2） 备注 / / 利用已有喷护实验区排架 RC12S263 12×10 120 落地排架 RC12S256 12×15 180 悬空排架 3.3 锚筋桩施工 采用强度等级不低于42.5MPa的抗硫酸盐硅酸盐水泥 ②主要机具 钻机：采用QZJ-100B型潜孔，钻孔孔径为Ф130mm，全站仪配合布点。 灌浆设备：采用2SNS型灌浆泵注浆，JJS200型浆液搅拌机制浆。 （2）施工工艺流程 锚筋桩采用“先插杆后注浆”的施工工艺，其工艺流程见图3-2。 （3）施工方法及要点 ①放样钻孔 施工前用全站仪精确放样，并放样方向点。采用QZJ-100B轻型快速钻机钻孔，钻孔孔径φ130mm。在钻孔过程中随时纠偏，检查钻孔角度。钻孔孔位偏差不超过100mm，钻孔方位角和倾角偏差不大于2°，孔深不应欠深，超深不应大于50mm。 ②清孔验收 钻孔结束后，用高压风吹干；对于软岩等不适合用水冲洗的可仅用高压风吹。冲洗时注意锚桩孔漏水情况并做好记录，报告监理工程师。清孔结束后检查钻孔孔深、角度和孔径，验收合格后若不立即进行插杆灌浆施工，可用编织袋对孔口进行保护，进行锚筋桩安装时将编织袋掏出。 ③锚筋桩制作和安装 锚筋桩在综合厂下料、除锈、调直后，运至施工作业面，在现场施工平台上焊接成桩，每隔2m设对中短筋，然后绑扎外径25mm PE灌浆管，灌浆管距孔底50～100mm。具备汽车通行条件的部位可采用汽车吊人工配合穿入桩孔；其他部位在施工排架上采用手动葫芦、绳索配合人工穿入桩孔中。锚筋桩结构具体详见《坝肩及水垫塘边坡3C32、3C28锚筋桩构造图》（139E65-01-06-14）。 ④锚筋桩灌浆 内锚型锚筋桩与对穿锚筋装均采用“先插杆后注浆”施工工艺。 对穿锚筋桩注浆时，在地厂出线竖井侧孔口设置临时封堵器（将止浆布囊绑扎在孔口部位作为临时封堵器），以保证灌浆质量。 普通锚筋桩安装到位后，孔口采用麻丝和M30速凝水泥砂浆封堵，待孔口封堵砂浆达到一定强度后进行孔内注浆。 上述两种锚筋桩灌注水泥砂浆标号为M25，配合比宜在以下规定范围内通过试验确定：水泥:砂，1:1.0～1:2.0（重量比）；水泥:水，1:0.38～1:0.45。水泥砂浆现场用砂浆搅拌机拌制，采用灌浆泵灌浆，随拌随用。现场施工以监理审批后的配合比为准。锚筋桩注浆至回浆管回浓浆即可停止。砂浆凝固前，不得敲击、碰撞或拉拔锚筋桩。若孔内浆体回缩量较大，应进行补灌。 （4）地质缺陷处理 ①锚桩钻孔过程中如遇岩溶洞穴、塌孔或掉钻影响进一步钻孔时，先进行低压固结灌浆处理或扩孔后回填C20细骨料混凝土，而后继续钻进； ②遇地质条件差、钻孔出现缩径和塌孔的部位，经监理人同意，可适当加大钻孔孔径。 （5）质量检查及验收 ①锚筋桩材质检验：每批锚桩的钢筋等材料均应附有生产厂的质量证明书，按设计规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验钢筋性能。 ②钻孔质量抽检：一般锚杆孔位偏差不大于10cm，孔深不应欠深，超深不大于5cm，角度偏差不大于2°。不合格的孔道不得进行锚杆安装。 ③砂浆密实度、锚桩长度检测：采用砂浆饱和仪器或声波物探仪无损检测法进行锚桩的砂浆密实度检测及锚桩长度检测，检测数量按作业区100根为1组（不足100根