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一、木材涂装前处理　　基材处理是涂装成功的第一步，也是完成一套优良产品的必要条件。所以材面处理的好坏，关系到涂装与成品的优劣。美式涂装前处理有以下几项：1、漂白　　木材因心材与边材不同，材色多少有差异，为了使得材色一致，特别是浅色产品必须漂白，目的是使不均匀材色由深变浅，色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢（俗称双氧水）为主，而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果，最常用的催化剂为氨水。使用方法如下：　　a. 用10-20份的双氧水（浓度30-35%），混合一份氨水（浓度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释，亦可用酒精，两者有差异，主要是对木材膨胀性有不同影响。　　b. 漂白后在室温停1-2分钟，然后在45-55热烘10分钟或室温晾干30分钟；可重复漂白一次，不可再用；　　c. 干后用水清洗材面，在室温下完全干燥或50烘干90分钟；然后砂磨。2、填充　　采用配置好的成品填充剂（俗称腻子、补土），目的是填补素材上较大的天然缺陷，如虫眼、裂缝等，如果调稀加稀释剂，调稠则可加填料，作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上，注意此时所用填充剂为稠状物，有的书上称做嵌补或基材修整。3、砂磨　　通常先采用粗砂纸（80＃-100＃）砂磨，再用细砂纸（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机，平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可，不可过多细磨，最后一道机器砂磨宜采用240＃砂纸，最好在涂装上线前进行。 2011-10-24 14:19 4、破坏处理　　为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象，需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理，即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观，其主要手法如下：　　a. 粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用锉刀在桌边锉出伤痕，达到自然磨损的效果；　　b. 用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹，并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕；　　c. 用雕刻刀划出刮痕虫蛀形效果；　　d. 可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀的效果。　　这道工序做完后必须进行砂光处理，否则将直接影响涂装效果。 2011-10-24 14:18 ??二、木材涂装工艺流程1、素材调整　　使用等化剂（俗称绿水）或白边漆（俗称红水、修色剂）根据色板颜色进行素材调整，目的是进一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一种，并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。2、整体着色　　又称底着色或素材着色，采用适合的着色剂，将底色颜色进一步趋近于色板颜色，根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。一般采用喷涂方式，全部均匀喷涂。　　此道工序一般工厂里多用渗透底色，不得加入过大比例的色浆，否则既不能较好的流平，又导致渗透不匀，不能达到填孔着色之目的。透明涂装中某些颜色不匀常常是因此道工序不得要领造成的。3、头度底漆　　又称为胶固底漆，固体份通常在4～14%之间，因黏度低可很快渗透进木材表面层，一可封固底色，二可提供涂装后续过程的“延展”效果。 　　一般生产中常用粘度为8～12s，固含量为8%～12%，其喷涂后另一重要作用是造成木纤维再次润涨，经轻度砂磨后，喷涂底漆方可得到清晰的颜色，此工序处理不当或打磨方式不得要领都将影响颜色的清晰度。 2011-10-24 14:19 4、格丽斯着色剂　　又称仿古漆或仿古油，是在慢干及易于擦拭的油或树脂中加入透明性较好的颜料分散剂，用慢干溶剂制成。其作用是通过擦拭使材面形成柔和的对比及阴影效果，产生古典味道。因为是慢干油性着色剂，不会溶解下层的头度底漆和上层的二度底漆，所以同时通过保留少许做效果用。　　做仿古油时，如果遇到素材导管较大、较深，为获得较好的涂膜、平滑度以及节约油漆用量，生产中一般应加入少量填充剂，含有少量树脂和体质颜料，搅拌均匀使用效果较好。5、做明暗　　在上道格丽斯着色剂上，采用＃000或＃0000的钢丝绒，顺木纹方向擦拭进行明暗对比操作，最后再用毛刷或破布条划出明暗的地方，使颜色达到柔和自然的效果。目的是显示木材立体效果，增加阴影对比效果。6、二度底漆　　生产中常称SEALERS ，是一种固体成份通常在14～25%范围的底漆，多是迅速干燥性，作用是保护底层着色剂和格丽斯着色剂，并且一般含有砂光剂，根据情况粘度可调在16s，5～15分钟可砂光，同时起和面漆的架桥作用。7、布印　　又称修补着色剂，一般采用酒精着色剂。在一些特殊的涂装修色上，用软布对涂膜进行布印操作，做出明亮层次效果，加强木材纹理效果，增加立体感。　　操作