(现场-车间管理制度.docVIP

车间管理制度 1、目的与范围 为了规范车间日常工作秩序，保证安全文明生产，质量持续改进提高，特制定本制度。 本制度适用范围为所有生产车间。 2、引用标准和文件 所有现行法律法规和《设备作业指导书》、《工艺文件》以及公司所有有效文件。 3、管理内容与方法 3.1管理制度 3.1.1车间管理制度 3.1.1.1遵守国家的法律，法规和公司各项规章制度 3.1.1.2所有员工必须严格执行上下班制度，严禁迟到早退； 3.1.1.3严格执行请假制度，需请假者一律按照《考勤制度》（各员工入职时，已由人事部门培训）的相关内空执行。 3.1.1.4各员工上班后，不得随意离厂，要严守岗位，出门必须持由生产主管签字后的出门证； 3.1.1.5必须遵守保密协议，严禁生产产品、技术外流； 3.1.2生产作业制度 3.1.2.1及时将生产部门下达的生产任务分解到各班组，并排好计划； 3.1.2.2组织、协调车间内各班组和人员按计划实施； 3.1.2.3督促检查各班组计划完成情况并进行指导； 3.1.2.4对未按计划完成的班组和个人进行处理教育。 3.1.3 安全生产制度 3.1.3.1对入厂新工人实行三级安全教育，特殊工种须凭证上岗； 3.1.3.2工作前和工作时，必须穿戴好防护用品，员工要把发辩放入帽内，戴口罩； 3.1.3.3上班前严禁饮酒，工作时应集中精力，坚守岗位，不得打闹和做与工作无关的事情； 3.1.3.4操作工必须熟悉其设备性能，严格按工艺要求和操作规程操作； 3.1.3.5严禁吸烟，各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不得随便动用； 3.1.4质量管理制度 3.1.4.1全体职工必须树立“质量第一”的思想，对产品质量做到一丝不苟，认真负责； 3.1.4.2严格按照“三检”、“三按”进行操作； 3.1.4.3上道工序对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行检查，发现问题要及时向生产线负责人反馈，并采取相应的措施； 3.1.4.4生产主管对车间产品质量全面负责，不合格的半成品不得转入下道工序，生产工人对车间产品加工质量负责； 3.1.4.5成品质检合格后方能入库，未经检验的产品一律不允许入库发货； 3.1.4.6各工序发生质量问题应主动汇报，并填写质量事故报告单送生产主管处理； 3.1.4.7如因质量问题造成退货，由质检部查明情况后，提交生产技术部进行处理。 3.1.5设备管理制度 3.1.5.1设备定人、定机，特殊工作进行专业培训，经考核合格后，凭证上岗操作； 3.1.5.2操作人员必须遵守设备操作规程，熟悉其设备结构、性能，合理使用设备，搞好三级保养； 3.1.5.3严格按设备保养制度对设备进行保养。 3.1.6现场卫生制度 3.1.6.1严格按ISO14001环境管理体系运行，保持车间现场的干净整洁； 3.1.6.2车间值勤人员必须对车间内各班组环境卫生进行检查并对成品区负责清理打扫； 3.1.6.3班组环境管理员必须对各班组环境卫生负责，保证班组环境整洁； 3.1.6.4推行现场管理“５Ｓ” 3.1.7成本控制制度 3.1.7.1制定成本控制的目标和标准，控制生产过程中人力资源的消耗和各种物资资源的消耗； 3.1.7.2按时把实际成本进行比较，及时发现偏差，并采取措施纠正偏差，保证目标成本的实现； 3.1.7.3由财务核算员严格按限额领料制度控制低值易耗品的消耗． 3.1.8 信息传递，反馈制度 3.1.8.1建立迅速有效的信息流，并保持信息流的畅通； 3.1.8.2对于上级的指示精神必须立即往下传递； 3.1.8.3建立半小时信息反馈制度，即领导交办的事情或我们布置的任务无论完成与否，在30分钟内必须要有反馈； 3.1.8.4车间班组无论发生什么异常情况或事情，当事人或领班须立即汇报到生产主管。 3.1.9计划管理制度 3.1.9.1做好员工的思想政治工作，在思想上始终和公司保持一致。 3.1.9.2逐步落实月度工作计划。 3.1.9.3及时传递、下发公司及上级部门的相关信息、决定和文件。 3.1.9.4抓好安全文明生产，做到“安全第一，预防为主。” 3.1.9.5按生产技术部下达计划分解落实每一批次的产品，确保交货时间。 3.1.9.6安排好每天的生产任务。 3.1.9.7各线长每天交接班后半小时内向生产主管汇报当班的工作完成情况。 3.1.9.8月底做好月度生产的统计分析。 3.2工作程序 3.2.1车间工作程序 3.2.1.1在公司主管经理直接领导下,按公司目标和方针安排布置好各项工作. 3.2.1.2车间大事先请示生产技术部经理批准后再做决定. 3.2.1.3及时按生产技术部下达的各项指标分解落实到位. 3.2.1.4领班管辖的各项工作都应对主管经理负责. 3.2.1.5凡接受公司领导和上级领导安排