水管锅炉讲义.doc

就目前而言，强度计算标准掌握到以下程度即可：锅筒筒体、集箱筒体、封头厚度计算，单孔补强计算。进行这些计算需要掌握的知识主要有： 1、厚度（84页）：名义厚度、设计厚度、计算厚度、有效厚度 2、厚度附加量(98页)：腐蚀裕量、制造减薄量、钢材厚度负偏差 3、压力（79页）：额定压力、工作压力、计算压力、工质流动阻力、液柱静压力、设计附加压力 4、钢材许用应力的修正系数（76页） 5、计算壁温（77页） 6、开孔补强条件（93页） 7、孔的补强结构（92页） 8、相邻两孔的临界节距（81页） 9、未补强孔最大允许直径（91页） 10减弱系数（80页）：对接焊缝减弱系数、纵向、横向、斜向孔桥减弱系数、最小减弱系数 11、筒体厚度计算公式适用范围（85页） 12、不绝热筒体最大允许厚度（103页） 一、锅筒筒体厚度计算 1、名义厚度δ：即图样标注厚度，由设计厚度向上圆整至钢材标准规格的厚度。即名义厚度≥设计厚度，例如：设计厚度为16.5，名义厚度取为18。 可采购到的锅炉钢板厚度一般为偶数，个别有奇数，如25mm。 2、设计厚度： ：计算厚度，mm C：厚度附加量，mm，C = C1+ C2+ C3 C1：腐蚀裕量，一般情况取为0.5mm。δ＞20mm时，取C1=0 C2：制造减薄量，按附录C中的表C.1选取。按卷筒时的热卷和冷卷不同工艺选取，我厂目前产品采用冷卷冷校，制造减薄量取为0。 C3：钢材厚度负偏差，取钢板标准规定的厚度负偏差。按GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，规定为0.3 mm。 一般情况下，C = 0.5+0+0.3 = 0. 8mm 3、计算厚度： P：计算压力，MPa Di：筒体内径，mm ：最小减弱系数 ：许用应力，MPa 3.1计算压力：P =P0 +△Pa P0：工作压力，MPa △Pa：设计附加压力，MPa 3.1.1工作压力：P0 = Pr+△Pf+△Ph 3.1.1.1锅炉额定压力Pr，MPa，锅炉铭牌上标注的额定工作压力。 3.1.1.2工质流动阻力△Pf，MPa，锅筒与锅炉出口之间的压力降。 饱和蒸汽锅炉由于锅炉出口也在锅筒，因此对饱和蒸汽锅炉来说，工质流动阻力为0。过热蒸汽锅炉，铭牌上标注的额定工作压力是指过热器出口集箱压力，在确定锅筒工作压力时，应加上锅筒与过热器出口集箱之间的压差，一般取10%的额定压力。热水锅炉铭牌上标注的额定工作压力是指出水压力。在确定锅筒工作压力时，对于从锅筒进水的强制循环热水锅炉而言，应加上锅筒与出水集箱之间压力差，其值按水阻力计算确定。 3.1.1.3液柱静压力△Ph，MPa，锅筒底部液柱静压。小于等于3%（Pr+△Pf+△Pa）：为GB/T16507.2表2《锅炉常用钢板的许用应力》相应材料的选取值与表1修正系数η的乘积。 GB/T16507.2表2《锅炉常用钢板的许用应力》，按钢板牌号、厚度、温度列出许用应力值。 表1按锅筒工作条件和烟气温度，给出修正系数η值。 当查GB/T16507.2表2时，需首先确定锅筒的计算壁温。锅筒除了不受热外，一般情况下，计算壁温既不是工质温度，也不是烟气温度，高于工质温度低于烟气温度，其值由锅筒工作条件决定。 确定计算壁温有2种方法，计算和查表。可按表2《锅筒计算壁温td》选取。表中按锅筒工作条件列出了计算方法，tm为锅筒的平均工质温度，对蒸汽锅炉取计算压力下的工质饱和温度，对热水锅炉取出口水温。 例题：额定压力1.25MPa的饱和蒸汽锅炉，锅筒不绝热，在600～900℃的对流烟道内，名义厚度18 mm，材料Q245R，确定许用应力。 计算压力p，前例已计算，p=1.3MPa 查《干饱和蒸汽以及饱和线上的水的比容和焓》表，该表按压力列出了饱和温度、饱和水的比容、饱和蒸汽比容、饱和水焓、饱和蒸汽焓、汽化潜热。是我们经常使用的表。注意表中的压力值是绝对压力，计算时的工作压力是表压，要加0.1变成绝对压力。 P =1.4MPa ts=195.04 查表2，td = tm +50 =195.04 + 50 = 245.04 查GB/T16507.2表2，许用应力112.29MPa（内插法确定） 查表1，η=0.9 =0.9×112.29=101.06 MPa 3.3最小减弱系数：取纵向焊缝减弱系数、孔桥减弱系数中的最小值。 3.3.1纵向焊缝减弱系数：根据焊缝形式及无损检测比例，按表5选取。 焊缝减弱系数只考虑纵向焊缝，不考虑环向焊缝。这是因为作用于环向焊缝上的是轴向应力，σz=；作用于纵向焊缝上的是环向应力，。可以看出，环向应力是轴向应力的2倍。因此，只考虑纵向焊缝对锅筒强度的减弱。 3.3.2孔桥减弱系数：锅筒上一般都有成排的开孔，相邻两孔构成孔桥。开孔使材料截面积减小，筒体强度减弱。孔