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浅谈水泥中影响管桩混凝土品质的几个因素 摘要关键字水泥品质混凝土我国水泥标准进行了次修订最近的一次是年开始实施。次修订的基本出发点都是“与国际接轨”，促进我国水泥生产工艺的改进和产品质量的提高。修订水泥标准的结果是提高了水泥强度，尤其是早期强度，忽视了水泥的品质对提高混凝土质量 不能只看到强度更重要的是耐久性 的影响。提高C3A和水泥细度提高水泥的早期强度，同时也提高了水化热增加了混凝土的的温度收缩、干燥收缩以下分别分析几个因素对造成的影响。1　水泥矿物组成的影响硅酸盐水泥主要的组成矿物有四种，它们的水化性质不同，在水泥中所占比例不同时影响对水泥整体的性质。C3A虽对早期强度，但水化热是其他矿物水化热的数倍。因此C3A含量较大的早强水泥容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂。普遍使用高效减水剂由于C3A水化速度最快，对减水剂的吸附量也最大，它首先吸附了大量减水剂因而C3A含量高的水泥一般与外加剂的适应性差C3A含量高的水泥，由于其水化热大，混凝土拌合物的塌落度损失也较大，控制不好时很容易出现桩身麻面、桩头空洞蜂窝现象出现。2　水泥细度对混凝土的影响 在目前我国大多数水泥粉磨条件下，水泥磨得越细，其中的细颗粒越多。增加水泥的比表面积能提高水泥的水化速率，提高早期强度，但是粒径在1μm以下的颗粒不到一天就完全水化，几乎对后期强度没有任何贡献。倒是对早期的水化热、混凝土的自收缩和干燥收缩有贡献——水化快的水泥颗粒水化热释放得早；因水化快消耗混凝土内部的水分较快，引起混凝土的自干燥收缩；细颗粒容易水化充分，产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒的减少，减少了稳定体积的未水化颗粒，因而影响到混凝土的长期性能。我们现有的混凝土结构。一般的设计寿命是60年，而有专家预测，由于超细水泥颗粒含量太多，50年后，我们的混凝土强度只能达到设计强度的40％。随水泥比表面积的增加，与相同高效减水剂的适应性差。为减小流动度损失需要增加更多掺量的高效减水剂不仅增加，而且3　水泥中含碱量和 GB175-2008规定：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。做过香港、澳门认证的行业人士都知道，水泥，骨料都要求定期送检做碱骨料反应试验，其目的都是为了预防碱-骨料反应的发生。碱-骨料反应，是指混凝土中含有活性二氧化硅的骨料与所用水泥中的碱（Na2O和K2O）在有水的条件下发生反应，形成碱-硅酸凝胶，此凝胶吸水肿胀并导致混凝土胀裂的现象。由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生，气候干燥，产生碱－骨料反应，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。“碱——骨料反应”会引起混凝土破坏。最早发生“碱——骨料反应”引起混凝土破坏的是在前苏联1931年建成的地涅伯河水电站，混凝土由于体积膨胀而引起破坏，最初认为是施工质量有问题而进行修复，但修复后十年又重新发生了严重破坏，最后才明确是由于“碱——骨料反应”引起的。美国、丹麦、加拿大、澳大利亚等国，也都发生过类似的工程事故。例如，建成于1984年的北京三元立交桥，1989年发现少量处于潮湿部位的混凝土柱、梁端发生膨胀性开裂，以后逐渐发展，到1993年盖梁已全部顺筋开裂。经取样做成测长试件，在温度38～40、湿度 90％条件下养护，半年残余膨胀率仍高达0.1％～0.2％。因而国际上有人称碱－骨料反应为混凝土的癌症。足够的水分供应“碱——骨料反应”4、混合材对混凝土和易性的影响混合材品种、性质和掺量不同，混凝土和易性以及与外加剂适应性也不相同。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析提高混凝土和易性以及与外加剂适应性。如矿渣、钢渣、铜渣与粉煤灰、煤矸石搭配使用可取得较好的效果用石灰石作混合材，能激发水泥早期强度发挥三、结束语 水泥中影响混凝土及管桩的品质也是多方面的，在此，限于水平，只能拙谈以上几个方面。在未来的技术创新中，生产一种最能适应管桩生产的专用水泥，相信对管桩厂的品质控制是有一定帮助的，对行业来说，也是一种新的尝试。 3