系统降噪设计计算书(燃气发电机组).doc

系统降噪设计核算书 -30Kw燃气发电机组 设计任务 采用隔音罩，将燃气发电机组噪声降低至73dB A 以下，同时保障空气动力性，在40度环境温度、机组满负荷状态下，水温低于98℃。 燃气发电机组参数 噪音指标（实测参数）：实测满负荷１米位置最高噪音为97.5dB A ,位于散热器位 风扇风量（理论参数）：5800m3/h（静压400Pa）] 3.3隔声罩需要通风散热，必须开风口时，需采用风道消音器进行风口消噪音，但消噪音值需与罩体参数匹配，故此处取24dB A [见手册一P219] 3.4根据一般散热器风阻会在200Pa左右，但目前散热器为减小正面积，故排数较多，风阻会相对较大，目前暂时预估取值200Pa 柜体隔音量核算 柜体隔音原理:隔声罩隔音量为设备的声压级插入损失. 结构设计参数：隔板结构采用外层1.5mm钢板隔音、内衬玻璃纤维棉 40mm厚，容重30Kg/m3 、玻璃布与0.8mm穿孔板护面，最内层使用福乐斯绝热阻燃饰面． 隔音量：IL R+10log α0 27.5dB A 核算结果：满足 参数取值： 4.1钢板面密度7.8Kg/m2,玻璃纤维棉平均吸声系数取0.57（垂直入射系数，驻波法测取，取自手册一P154）,为查表取值，需以实际材料测试报告为依据 4.2钢板隔声量R 13.5log m1+m2 +13 29.9,由于穿孔板外层贴福乐斯，可将孔板看做一层隔板（有待多次试验产品验证） 风道消声器消音量核算 消音原理:设备的声压级插入损失. 结构设计参数：采用阻性片式消音器，进风单片隔腔600*68mm,长度640mm;出风单片隔腔500*75mm，长度630mm 消音量：△L L*￠（α0）P/S △L进 0.64*0.9*2*（0.6+0.065）/（0.6*0.065））] 风道风阻核算 结构设计参数： 散热器口面积0.52*0.55 0.286 进风口面积0.6*0.7 0.42 出风口面积0.3*1.0 0.3 进风道截面0.78*0.6 0.486，插入消音片后截面7*0.6*0.065 0.273 出风道截面0.5*1.08 0.54，插入消音片后截面9*0.5*0.065 0.2925 进风单片通道当量直径d进 4*0.6*0.068/2* 0.6+0.068 0.122 出风单片通道当量直径d出 4*0.5*0.075/2* 0.5+0.075 0.13 风道总长L 1.35+2+0.9 4.25 风道风速：V进 5800/（3600*0.273） 5.9m/s V出 5800/（3600*0.2925） 5.5m/s 摩擦阻力：△P摩 λ* ρν2/2 * L/d 0.05*（1.1*5.9*5.9/2）*（4.25/0.122）））] 4.2局部阻力系数ε，在90度直角弯头条件下，查表取1.12 [见手册二P517] 4.3风管长度取风路中线长度之和，取4.25m，并且单位长度风阻以最大值计算 4.4弯头数量各弯角总数，取5，并且单个阻力值取最大值计算 2