129627042864843750第三章 拉延件设计-2.pptVIP

第三章 拉延件设计 n 本章导读 n 本章重点 n 理论学习 本章导读 覆盖件冲压成形一般经过落料、拉延、整形、修边、翻边等工序完成，其中拉延工序最为关键，它从根本上决定了整型、修边、翻边和冲孔等工序的内容和顺序，尽管在一定程度上也要受其它工序的制约。拉延模成败和最后的形状，对冲压工艺和后面几道工序的模具，都有很大影响，必须最先投入制造。 理论学习 汽车覆盖件拉延工艺 覆盖件的分类 覆盖件的形状分析 拉延件的冲压方向 压料面的确定 工艺补充部分的设计 工艺孔和工艺切口 拉延件与修边件、翻边件的关系 冲压工艺过程图（dielayout DL图 ） 3-9 冲压工艺过程图 DL图设计法即冲压工艺过程图法。 是指对某汽车覆盖件产品的形状、尺寸进行科学分析后，制订出最合理的冲压工艺方案，对各工序模具设计提出总布置的一种方法 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的作用 检查讨论成形性、加工性，将其结果具体以图来表现。 工序间的加工内容及加工范围明确化。 明确加工基准及制件基准。 实型制作时基准点的指示，以及冲压的转角基点及转角角度指示。 作为各工序工序图的制成依据及NC 编程的基准。 制件公差的折入及回弹折入指示。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 各冲压工序的三维数学模型；数模反映该工序完成后的工序制件型面及尺寸; 数模表面指示；（板料在模具中的料厚及料厚方向的指示） 冲压方向 各工序的冲压方向。 送料方向 各工序制件送料方向。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 冲压方向 各工序的冲压方向。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 送料方向 各工序制件送料方向。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 制件的基准点、基准线 转角时的转角基点。 制件转角角度及转角顺序 2回以上转角时，以简图指示。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 百线 制件装配状态的确认，明确基准点与百线的关系。 模具制造时研模用工艺孔（C/H） 实型及模具制作时用检查点（C/P） 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 拉延凸模轮廓线形状 平、断面指示（含压边圈线）。 到底标记。 废料刀布置图及吃入量示意图。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 气顶杆布置图-（含生产用顶杆布置示意图。DL平面图中生产用顶杆孔用细实线表示，试模用顶杆孔用双点划线表示。） 在俯视图上画出。 前后序刃口衔接图。 阶梯拉延、封闭拉延 平、断面表示，并指示范围。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 重要部位拉延形状用1：1 以上比例图示（过拉延等）。 成形圆角表示 凹模圆角、凸模圆角等。 回弹折入 折入量、方向。 后序成形时凸、凹模、压料芯的分界 特例时及设计上要特别注意的地方要重点指示。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 拉延筋指示 形状、范围。 侧冲加工方向及加工范围。 坯料尺寸、形状及排样。 工序示意栏 制件简图、工序号、模具号、使用设备、闭合高度、有无联合安装。 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 冲压工艺过程图的内容 技术要求 制件材质、料厚、R/L 指示、加工及设计上的注意点、基准侧（板内、板外）指示，及其它注意事项。 标题栏 3-9 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 工序名称 3-8 冲压工艺过程图 （dielayout DL图 ） 选择确定基准点的原则 基准点尽可能靠近零件的几何中心点，其车身坐标尽量为整数（即坐标尾数为0或5），并在图中注明基准点的车身坐标值（X、Y、Z）。 各工序的基准点统一采用同一点。即一个零件不同的工序，只能取同一点作为基准点，保证各工序基准统一。 在模具高度方向上（即沿冲压方向上），高度基准线为通过基准点的水平直线。 DL图（2D） DL图（3D）