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(第5章 生产规划

5.1 生产规划概念及内容 5.5 生产计划大纲的编制案例 1.MTS环境下生产计划大纲的编制案例 【案例】 某公司生产自行车,编制生产规划,计划展望期是1年,按月划分时区。自行车的处预测销售量是3780辆,当前库存为900辆,年末库存目标是300辆,拖欠订单数量是400辆,请编制其生产大纲初稿。 按照MTS环境下生产大纲的编制方法,计算步骤如下: 5.5 生产计划大纲的编制案例 表中,期初库存为500辆,库存改变为-200辆,总生产量为3580辆。 预计库存的计算公式为: 预计库存=上月库存量+本月产量-本月销售量 2.MTO环境下生产计划大纲的编制案例 【例】某公司生产自行车,编制生产规划,计划展望期是1年,按月划分时区。年预测量是3780辆,当前未完成订单是1090辆,期末未完成订单数量为700辆,请编制其生产大纲初稿。 5.5 生产计划大纲的编制案例 表中,未完成订单的改变为-390,总产量4170。把总产量分布到12个月。 本月未完成订单的计算公式为: 本月未完成订单量=上月未完成订单+本月计划销售量-本月计划产量。 3.根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求 (1)列出资源清单 5.5 生产计划大纲的编制案例 生产过程分4部分:基本工序、辅助工序、精加工、装配。过去6个月,4部分分别花费18000、25000、5000、7000,共计55000工时,完成系列产品5800单位。生产规划下达的下两个季度的计划为7000个单位。确定其资源需求。 5.5 生产计划大纲的编制案例 根据上表的单位产品工时,计算生产规划下达的下两个季度的计划为7000个单位产品的工时需求量为 作业 P111 7、8 方法如下。 ● 每类产品的计划生产量与单位需求量相乘。 ● 如果资源由几类产品共享,则汇总所有产品类的资源需求。 下面计算在生产自行车、四轮车和三轮车时,钢和工时的需求量。 ● 计算钢需求量 产品类 计划生产量(辆) 单位需求量(吨) 总需求量(吨) 自行车 1200 × 0.0051 = 6.12 四轮车 500 × 0.0047 = 2.35 三轮车 1000 × 0.0029 = 2.90 总量 11.37或11.4吨 ● 计算工时需求 产品类 计划生产量(辆) 单位需求量(小时) 总需求量(小时) 自行车 1200 × 0.63 = 756 四轮车 500 × 0.24 = 120 三轮车 1000 × 0.39 = 390 总量 1266小时 将资源需求量与现有的或库存的数量进行比较,如果合适的话,则再检查其他资源,包括劳动力和机器等,然后定稿生产计划大纲。资源可用性依不同资源的实际情况而不同。 3. 比较可用资源与资源需求 对于资源需求超过可用资源时,将出现资源短缺。在生产规划定稿之前,必须解决这一问题。可以根据具体情况采取措施加以协调。 物料短缺:增加物料购买、减少生产总量、用其他供给源、用替换物料。 劳动力短缺:安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总量、调整生产线。 设备短缺:购买新的设备、升级现有设备、转包作业、改变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生产线。 4. 协调可用资源与资源需求 在最后的生产规划中,调整生产规划以协调资源短缺。 调整只是针对某类产品或生产线。 编制生产规划初稿的过程同样适用于生产规划定稿。由于已有初稿作为基础,所以定稿的过程可以缩短。调整定稿后的生产计划大纲应满足经营计划的目标,并得到市场部门、工程部门、生产部门和财务部门认可。 5.4.4 生产规划定稿 调整后的生产计划大纲要提交上级部门批准。生产规划的具体批准程序依不同的企业而不同。 正式的生产计划大纲必须满足经营规划的目标。生产规划是经营规划的具体化。 正式的生产计划大纲开始成为主生产计划的依据。 5.4.5 批准生产规划 (1)把年预测销售量3780辆按月平均分布,每月3780÷12=315辆。 (2)计算期初库存: 期初库存=当前库存水平-拖欠订货数=900-400=500辆 (3)计算库存水平的变化: 库存变化=目标库存-期初库存=300-500=-200辆(库存减少) (4)计算总生产需求量: 总生产需求=预测数量+库存改变量=3780-200=3580辆 (5)把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内,把3580辆产量分布到12个月,其中1-

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