赵又德质量经理质量工程师实战研修.docx

专业为企业/培训机构提供师资。 汇师经纪官方网站：HYPERLINK / / 赵又德：/jiangshi/zhaoyoude/ 质量经理、质量工程师实战研修 课程背景 质量的重要性已为所有企业认同，但企业重视的大多是如何加强质量检查，却不重视质量工程的研究;只注重产品质量的合格率，却忽视了质量损失给公司带来的金钱代价;只收集了一摞摞的数据报表，却没有应用数据进行统计总结规律性的结论;面对变化莫测的市场，客户严苛的要求，质量出现问题，却没有系统的通过流程及严谨的科学方法解决，只是应付了事。因此，提高质量专业人员的质量管理水平及技能，不断加强质量问题意识及改善措施实施等工作方式和方法，势在必行，对公司质量、信誉、成本和发展都将产生举足轻重的作用。 课程收获 1. 掌握如何提高自身质量意识及质量数据管理改善2. 掌握如何通过质量成本核算方法实施改善3. 掌握如何通过高效的质量保证系统确保产品质量4. 掌握质量改善方法、工具应用及瓶颈突破技能5. 掌握质量经理自身能力提升技能 课程大纲 一、质量问题意识与分析技能 1、 质量问题的意识与定义 省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件 什么是问题 定义问题的基本原则 走出质量管理的6大误区 阻碍质量发展的4个要素 研讨：这些问题如何正确地描述与陈述 ? 2、如何看待质量成本与改善 质量成本的系统框架与方向 质量成本的科目分解与标准化系统 员工核算质量成本的5种方法 面向财务的质量成本分析方法 案例：某公司财年的质量成本总报表分析 ? 3、质量数据管理与分析技术 质量数据管理的目标与内容 采集真实的质量数据信息是数据管理的前提 学会使用统计工具，快速统计质量数据 分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息 运用计算机技术，自动化处理质量数据信息 建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理 质量数据管理的现状检测与持续改进 案例分析 ? 二、高效的质量保证系统及措施 1、设计过程质量控制 设计质量控制的方式 产品质量先期策划(APQP) 质量功能展开(QFD) 潜在失效模式及后果分析(FMEA) 案例分析 ? 2、供应商质量控制 供应商质量调研及跟踪 对供应商进行来源检验 利用供应商数据 供应商质量问题处理 供应商总体表现评估 案例分析 ? 3、生产过程质量控制 生产过程质量管理的目标与内容 利用QC工程图规范检点作业 活用作业指导书，指导员工正确操作 结合管制图轻松做好过程质量控制 运用防呆设计，减少工作失误概率 将质量操作经验与技能标准化 现场质量管理的现状检测与持续改进 通过样品试制管控批量生产质量 从首件检验开始做好质量管理 做好制程检验是质量检验的关键 学会用质量控制点进行线上检验 做好生产过程中的换线质量控制 科学处理生产线上的不合格品 即时管控成品入库与成品出库过程 掌握抽样技术，让检验工作轻松化 通过员工自我管理，从源头管控质量 质量检验管理的现状检测与持续改 案例分析 ? 三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能 1、质量改善方法 质量改善管理的目标与内容 针对数据分析结果，改善质量问题 学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前 采用质量问题归零，追求质量零缺陷 利用8D工作法，妥善处理客户投诉 完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨 开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情 (QCC组建、职责、改善步骤) 推行质量提案改善制度，积极改善质量问题 利用PDCA循环法，实现质量改善循环 质量改善管理的现状检测与持续改进 案例分析 ? 2、质量改善常用工具应用 鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系 柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数” 层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析 查检表：收集数据----调查记录数据用以分析 散布图：看相关----找出两者的关系 直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力 管制图：找异常----了解制程变异 案例分析 ? 3、突破现场质量问题解决方案的瓶颈 建立全员问题解决的意识方法与步骤 强化全员工具应用的能力的4部曲 问题背后金钱的量化思维转变 避免解决方案与执行形成“烂尾楼” 化解团队管理的冲突及油条式成员 案例分析 ? 四、质量经理自身能力提升技能 1、卓越质量经理的6项修炼 第一项修炼：持之以恒的学习力 第二项修炼：多谋善断的决策力 第三项修炼：化解冲突的沟通力 第四项修炼：人才复制的教导力 第五项修炼：绩效推动的改进力 第六项修炼：凝聚团队的向心力 ? 2、质量经理的沟通技巧 沟通的两个“70%”之说 沟通三解 沟通带来高效管理 高效沟通的过程 沟通的四大障碍 克服沟通障碍的九大策略 ? 3、质量目标与绩效考核 质量目标的设定与管理制度 质量目标管理的PDCA循环 常见的质量目标分解的3个